減少機(jī)筒螺桿磨損的方法

為了減少機(jī)筒螺桿的磨損，我們?cè)谠O(shè)計(jì)和制造過程當(dāng)中采取了相應(yīng)的措施。通過不斷改進(jìn)，機(jī)筒螺桿的設(shè)計(jì)可以適應(yīng)不同，更新和更高的要求。為了減少機(jī)筒螺桿的磨損，我們可以采取一些措施來減少制造期間的機(jī)筒螺桿的磨損。

1.填料：為了下降PVC管，型材和骨料的生產(chǎn)成本，在配方中使用了越來越多的碳酸鈣。由碳酸鈣引起的磨損主要是磨料磨損，尤其是當(dāng)添加劑的量很大時(shí)，碳酸鈣的含量和質(zhì)量對(duì)磨損程度有很大影響。配方中潤滑劑的用量不合理（過量的外部潤滑劑，如有機(jī)蠟或硬脂酸）會(huì)減慢增塑過程并加速磨損過程。 應(yīng)注意盡量減少對(duì)設(shè)備的損壞。

2.再生材料處理：對(duì)于導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)雙螺桿，材料在軸向上的傳輸方式類似于一對(duì)壓光輥（壓光效果）。 機(jī)筒螺桿受到向上和向外的力，并且機(jī)筒螺桿被推到機(jī)筒上，從而造成螺桿和機(jī)筒磨損，這是一種普遍現(xiàn)象，但在處理材料時(shí)更為突出?？梢哉J(rèn)為上述力是影響螺桿磨損程度的主要因素。 顆粒越大，磨損越嚴(yán)重。 處理再生材料時(shí)，再生材料的粒度應(yīng)盡可能小。

3.硬質(zhì)PVC顆粒的加工：顆粒的粒徑與再生顆粒的粒徑基本相同。兩者之間的主要區(qū)別在于，粒狀材料的形狀和尺寸比再生材料更均勻，并且由相似的密度和幾何形狀帶來的“硬顆粒效應(yīng)”基本相同。因此，加工后的骨料的粒徑也應(yīng)盡可能小。