液壓螺母工作的原理和液壓螺母緊固的優(yōu)點

1、液壓螺母工作的原理

液壓螺母一開始并沒 有應(yīng)用在煤礦開采工作當(dāng)中，其是由機械技術(shù)人員對機械構(gòu)造進(jìn)行研究時偶爾發(fā)明的一項技術(shù)，但是,隨著技術(shù)人員的不斷開發(fā)，液壓螺母越來越多地應(yīng)用到各個領(lǐng)域當(dāng)中(機械構(gòu)造、船舶設(shè)計、煤礦開采等等),而本文探討的就是液壓螺母在煤礦開采當(dāng)中的應(yīng)用。

在煤礦開采工作中，由于工作強度的不同，通常都選用高強度的螺栓液壓螺母以及高強度六角螺母配合組成，同時，為了保證工作的順利完成,另外還配有對其加壓用的超高壓油泵和軟管。采煤機上常用的聯(lián)接螺栓規(guī)格通常都為M24~M52之間,因為這些類型的液壓螺母才能承受礦下作業(yè)的壓力。

在煤礦礦井開采工作中，技術(shù)人員對有底托架的采煤機,通常在各大部件的對接處及各大部件與底托架間采用液壓螺母，幫助各大部件進(jìn)行固定。同時,利用高強度螺栓進(jìn)行副聯(lián)接,加強固定的效果,對于無底托架、多電機橫向布置的采煤機械，技術(shù)人員在各大部件的對接處用液壓螺母、高強度螺栓副聯(lián)接進(jìn)行固定外,在各大部件之間和各大段之間也采用液壓螺母進(jìn)行固定，使得固定效果加倍。

2、液壓螺母緊固的優(yōu)點

(1)緊固力高,抗振性強，不易松動。在引入液壓螺母之前,煤礦機械經(jīng)常因為震動頻率過高，出現(xiàn)松動的情況,而超高壓油泵流量很小，最大的工作壓力可以達(dá)到220MPa。通常使用的M42液壓螺母的油胞面積大約為3155mm?,以180MPa工作壓力來計算的話，可以對配套的高強度螺栓施加大約為568kN預(yù)緊力,可以有效保證螺栓保證載荷的72%。而用人工擰緊的螺栓預(yù)緊力，只不過達(dá)到螺栓保證載荷的25%。兩者相比,我們可以看到，液壓螺母的性能好,緊固力高，抗振性強，不易松動。

(2)液壓螺母可以幫助機械更快的操作,并且更加安全,更加穩(wěn)定。液壓螺母在運行時,擁有快速方便、安全超高壓油泵重量輕、體積小的優(yōu)點，最重要的是液壓螺母便于攜帶。在超高壓油泵與液壓螺母之間，技術(shù)人員通常都會用1根約3m多長的可以彎曲的軟管進(jìn)行有效聯(lián)接。超高壓軟管的爆破壓力高達(dá)570MPao兩端均帶有快速接頭，既能保證安全,又能很方便地與超高壓油泵和液壓螺母聯(lián)接。

(3)在煤礦礦井開采工作中，液壓螺母的結(jié)構(gòu)十分簡單、緊湊，而液壓螺母本身則主要由油缸.活塞、背帽3大件組成，外形尺寸比同規(guī)格的拉伸器要小很多,比普通螺母要大些，賦予了輕便的優(yōu)點,但輕便不代表質(zhì)量不行，液壓螺母的預(yù)緊力是曾通螺母的好幾倍。這樣技術(shù)人員就可以在整臺采煤機中減少緊固螺栓的數(shù)量,留出大量的空間，優(yōu)化采煤機械的結(jié)構(gòu)設(shè)計。