廣東真空泵維修故障及排除方法

廣東真空泵維修故障現(xiàn)象:泵的泵送能力不足。

廣東真空泵維修故障原因：(1)真空泵的轉(zhuǎn)速不夠；(2)密封不嚴(yán)，進(jìn)氣管道或軸封連接處漏氣；(3)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外圓與泵殼、轉(zhuǎn)子端面與泵端蓋圓周之間的間隙過(guò)大，造成回氣量增大；(4)環(huán)境溫度或冷卻水溫度過(guò)高。

廣東真空泵維修故障排除方法:

(1)如果泵的轉(zhuǎn)速不夠，而泵送能力與泵的轉(zhuǎn)速成正比，泵的泵送能力就會(huì)下降。有兩種情況；一種情況，泵的轉(zhuǎn)速?zèng)]有配好，就是滑輪直徑不合適，可以更換滑輪，改變滑輪直徑；另一種情況可能是皮帶安裝不當(dāng)，沒(méi)有張緊，皮帶打滑，從而下降速度，這樣可以調(diào)整電機(jī)的位置，使皮帶有一定的拉伸。

(2)找出漏氣的地方。如果是，連接法蘭處漏氣，可能是因?yàn)檫B接螺絲松動(dòng)，墊片斷裂變質(zhì)，或者法蘭面加工不平整；如果軸封處漏氣，可能是密封杯安裝不準(zhǔn)確或損壞。此時(shí)，更換杯子并準(zhǔn)確安裝；若盤(pán)根密封，可取出堵塞的盤(pán)根，更換新盤(pán)根，但盤(pán)根的接口須傾斜并相互重疊，頭一圈的接口須與第二圈的接口錯(cuò)開(kāi)，不可在同一位置。

(3)如果轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子輪廓之間的間隙不均勻，則該間隙在旋轉(zhuǎn)圈內(nèi)較大，而在其他圈內(nèi)較小。這是因?yàn)檠b配時(shí)同步齒輪的嚙合條件沒(méi)有調(diào)整好，那么其中一個(gè)同步齒輪是輪轂固定的，另一個(gè)齒輪的輪轂是可調(diào)的，因?yàn)閮蓚€(gè)轉(zhuǎn)子是共軛曲面，所以應(yīng)該是正常嚙合的。同時(shí)外端的傳動(dòng)齒輪(同步齒輪)要處于正常嚙合狀態(tài)，這樣輻條才能正常傳動(dòng)。否則即使能轉(zhuǎn)，也可能出現(xiàn)在轉(zhuǎn)冠上，兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙時(shí)大時(shí)小。

廣東真空泵維修故障在這種狀態(tài)下，松開(kāi)連接可調(diào)齒輪與輪轂的螺釘，拔出定位銷，進(jìn)行調(diào)整，使轉(zhuǎn)子與齒輪的嚙合同時(shí)達(dá)到正常嚙合狀態(tài)。這時(shí)，所有地方的差距將是均勻的。再次擰緊螺釘，重新鉸合銷孔，安裝定位銷。如果轉(zhuǎn)子外徑與泵殼之間的間隙在某處過(guò)大，松開(kāi)端蓋與泵殼之間的連接螺釘，拔出定位銷，并進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)各處間隙均勻后，擰緊螺釘，重新鉸接端蓋和泵殼的定位銷孔，并安裝錐形銷。

(4)當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，瓦斯抽采量會(huì)減少。針對(duì)這種情況，盡量下降注射水溫。