立式攪拌設備的一些常識，粉體拌料機生產廠家為你解惑

粉體拌料機生產廠家認為立式攪拌設備是混合器和攪拌容器的典型組合?；旌掀鳛橹行捻斎剑瑪嚢枞萜鳛榱⑹綀A筒，承受一定壓力。必要時，攪拌器可以從攪拌容器上拆卸下來，攪拌容器可以單獨作為一個完整的裝置工作，也可以更換不同結構類型的攪拌器，實現(xiàn)裝置的儲存、轉移、發(fā)酵、反應、混合等功能的一體化。

粉體拌料機生產廠家認為攪拌器結構的挑選一般應滿足保證物料有效混合、耗電少、成本低、操作方便、易于制造和維修等基本要求。同時，攪拌器的葉片要有足夠的強度，攪拌器旋轉時葉片根部的彎矩較大，截面要有足夠的彎曲截面模量。當葉片長度很長時，可以在葉根的非工作面設置加強板，使截面中空。這種方法不僅可以有效地增加截面的彎曲模量，而且不會過度增加葉片的質量。軸流式攪拌器配有加強板時，不宜在葉根焊接豎筋，加強板的形狀不應破壞歧管，而徑流式攪拌器可以焊接橫筋。

粉體拌料機生產廠家認為攪拌容器的形狀和尺寸應根據(jù)生產規(guī)模、攪拌操作目的和物料特性確定。在確定攪拌容器的容積時，應挑選合適的裝載系數(shù)，以盡可能提高設備的利用率。如果對攪拌容器沒有具體要求，釜體一般采用立式圓筒形容器，根據(jù)工藝要求挑選合適的筒體高徑比。如果有傳熱要求，在釜體外安裝夾套裝置。

粉體拌料機生產廠家認為通常攪拌軸應設計成具有足夠剛度的剛性軸，攪拌軸還應具有足夠的扭轉強度和彎曲強度。為避免共振，攪拌軸的運行速度應控制在di一臨界速度的75%以下。在設計攪拌軸的結構時，應確保其質量較小。

對于一般的攪拌設備，攪拌軸普遍的密封形式有填料密封和機械密封。填料用在允許大量液體泄漏且釜內壓力較低的場合；機械密封常用于允許液體泄漏量較小，釜內正壓或真空度較高，要求機械密封與軸套之間的摩擦功耗較低的場合。

粉體拌料機生產廠家認為變速器的挑選應基于工藝要求和操作環(huán)境。所選的變速器除了功率和輸出轉速要求外，還應滿足運行可靠、維修方便、機械效率高、噪音低的要求。

粉體拌料機生產廠家認為在攪拌設備中，框架的作用是為攪拌軸提供足夠的支撐間距，保證攪拌軸下端在運行時的撓度不大，并為傳動裝置提供支撐。安裝機架時，傳動裝置的輸出軸應與攪拌軸對齊，同時應與軸封裝置對齊。除徑向載荷外，軸承還應承受攪拌器產生的軸向力。