不銹鋼輥的噴砂技術(shù)針對(duì)性怎么樣

不銹鋼輥，特別是鏡輥，是塑料包裝行業(yè)設(shè)備的重要組成部分。不銹鋼管和輥對(duì)于壓延，擠壓或鑄造必不可少。不銹鋼管和輥?zhàn)拥慕Y(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)，材料挑選和制造應(yīng)滿足以下基本的要求：

一、不銹鋼輥應(yīng)具有足夠的剛度，以確保在重載荷下彎曲變形不會(huì)高于允許值。

二、不銹鋼輥的表層應(yīng)具有足夠的硬度，通常要求達(dá)到HRC50度或更高，并具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。涂層具有抗剝離能力，可確保不銹鋼輥的工作表層具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。

三、不銹鋼輥的工作表層應(yīng)進(jìn)行精細(xì)加工，以確保尺寸精度和表層粗糙度。粗糙度應(yīng)高于Ra0.16，無(wú)孔或槽。不銹鋼輥的工作表層的壁厚必須均勻，否則滾筒表層的溫度會(huì)不均勻，從而影響產(chǎn)質(zhì)量量。

隨著技術(shù)和工業(yè)的飛速發(fā)展，不銹鋼輥的加工也有了質(zhì)的飛躍。當(dāng)不銹鋼輥的加工水平提高時(shí)，不銹鋼輥的加工變得更有針對(duì)性。例如，過去使用的不銹鋼輥加工技術(shù)在加工完成之后，硬度通常不高或耐磨性差。如今，鏡面滾筒加工中有一項(xiàng)技術(shù)稱為“噴砂處理”。在過去的加工中，噴砂是有針對(duì)性的并得到補(bǔ)償性的技術(shù)方式。

不銹鋼輥處理對(duì)鏡輥的質(zhì)量負(fù)有非常重要的責(zé)任。鏡輥處理技術(shù)越復(fù)雜，所生產(chǎn)鏡輥的質(zhì)量越可靠，性能也越好。不銹鋼輥的質(zhì)量和性能是用戶和鏡輥生產(chǎn)商的追求。不銹鋼輥的質(zhì)量通常決定鏡輥的使用年限，而鏡輥的性能會(huì)影響其工作效率。

不銹鋼輥處理的噴砂處理也是一種處理鏡輥表層的方法。所謂噴砂是指使用物理方法解決用化學(xué)方法難以解決的問題。利用高速噴砂光束將壓縮空氣轉(zhuǎn)化為動(dòng)力的方法將噴涂材料高速噴涂在鏡輥表層上，以使不銹鋼輥表層具有一定程度的粗糙度，并且表層和涂層之間的附著力得到增強(qiáng)。不銹鋼輥處理噴砂技術(shù)使鏡輥的壽命更長(zhǎng)，更可靠。