注塑工廠：注塑應(yīng)該掌握的部分技能分析

注塑工廠：射咀

熔膠通常從噴嘴流入注口，但在一些模具中，噴嘴是模具的一部分，因為它延伸到模具的底部。噴嘴主要有兩種類型:開式噴嘴和閉式噴嘴。在注射成型生產(chǎn)中，應(yīng)該更多地使用開放式噴嘴，因為它們便宜且不太可能留下來。

如果注射機配備了減壓裝置，該噴嘴甚至可以用于低粘度的熔融膠。有時需要使用一個封閉的噴嘴，它起到一個截止閥的作用，堵住射出缸中的塑料。

確保噴嘴準(zhǔn)確連接到噴嘴套中，頂部孔略小于噴嘴套，使噴嘴更方便從模具中退出。噴嘴套的孔比噴嘴大1毫米，即噴嘴半徑比噴嘴套小0.5毫米。

注塑工廠：過濾器和組合式射嘴

塑料雜質(zhì)可以通過可延伸噴嘴的過濾器去除，也就是說，熔化的塑料和塑料流過一個通道，該通道插入件分成一個狹窄的空間。這些狹窄和間隙可以去除雜質(zhì)并改善塑料的混合。

因此，向外延伸，可以使用固定混合器來達到更好的混合效果。這些裝置可以安裝在射出缸和噴嘴之間，以分離和再混合熔融膠，其中大部分是使熔融膠流過不銹鋼通道。

注塑工廠：排氣

在注射成型過程當(dāng)中，一些塑料需要在射出缸中排出，以便排出氣體。在大多數(shù)情況下，這種氣體只是空氣，但它可以是熔化釋放的水或單分子氣體。如果這些氣體不可釋放出來，就會被熔融的膠水壓縮，帶入模具中，在產(chǎn)品中膨脹形成氣泡。為了在氣體到達噴嘴或模具之前排出氣體，減小或減小螺桿根部的直徑可以下降射出缸中熔融膠的壓力。

在這里，氣體可以從射出缸的一個或多個孔中排出。然后，螺桿根部的直徑增加，并且從中除去揮發(fā)物的熔化的膠適合噴嘴。配備該設(shè)備的注塑機稱為排氣注塑機。排氣注塑機應(yīng)配備催化燃燒器，并配有良好的排煙裝置，以去除潛在的有害氣體。

注塑工廠：增加背壓的作用

為了獲得高質(zhì)量的熔融膠，塑料應(yīng)加熱或熔化均勻并充分混合。只有使用合適的螺桿，我們才能適當(dāng)?shù)厝刍突旌?，并且在射出缸中有足夠的壓?或背壓)來獲得混合和加熱的一致性。

增加回油阻力會在射缸內(nèi)產(chǎn)生背壓。但是螺桿復(fù)位需要更長的時間，所以注塑機的驅(qū)動系統(tǒng)存在更多的磨損和消耗。盡可能保持背壓，與空氣隔離，也需要熔化溫度和混合范圍的一致性。

注塑工廠：止流閥

無論使用哪種螺桿，螺桿的頂端通常都裝有截止閥。為了避免塑料從噴嘴中流出，還將安裝減壓裝置或?qū)Ｓ脟娮臁Ｈ绻褂弥够亻y，應(yīng)定期檢驗，因為它是射出缸中的重要部件。目前開關(guān)噴嘴應(yīng)用不廣泛，因為在噴嘴設(shè)備中容易漏塑分解。目前，針對每種塑料列出了適用的噴嘴類型。

注塑工廠：螺桿后退（倒索）

許多注塑機都配有螺桿后退或抽吸裝置。當(dāng)螺桿停止轉(zhuǎn)動時，它被液壓抽出，吸回噴嘴頂端的塑料。該裝置允許使用開放式噴嘴。盡量減少回吸量，因為進入的空氣會給某些塑料帶來問題。