火花機怎么加工才能讓模具加工更有效果？

　　1.工具電極和工件電極之間必須保持合理的距離，在此距離范圍內，既能滿足脈沖電壓持續(xù)擊穿介質產生火花機放電的要求，又能滿足介質去離子和火花通道熄滅后刻蝕產物放電的要求，如果兩個電極之間的距離太大，脈沖電壓就不可突破介質，就不可產生火花放電，如果兩個電極短路，兩個電極之間沒有脈沖能耗，不可能實現(xiàn)電蝕加工。

　　2.脈沖放電需要重復多次，多次脈沖放電在時間和空間上是分散的。這里有兩個意思：

　　一是兩個相鄰脈沖不在同一點形成一個通道;其次，如果脈沖放電發(fā)生在一定時間范圍內的某個區(qū)域，那么脈沖放電應該在另一個時間轉移到另一個區(qū)域，這樣才能避免積碳，進而避免電弧和局部燒 傷。

　　3.在兩個電極之間傳遞的脈沖能量密度應該足夠大，火花通道形成后，脈沖電壓變化不大，所以通道的電流密度可以代表通道的能量密度。只有能量密度足夠大，才能使被加工材料局部熔化或汽化，從而在被加工材料表層形成腐蝕痕跡(凹坑)，實現(xiàn)電火花加工，因此，溝道通常必須具有105-106A/cm2的電流密度，放電通道必須具有足夠大的峰值電流，以便在脈沖期間可以保持該通道，一般來說，維修通道的峰值電流不低于2A。

　　4.脈沖放電后的電腐蝕產物能及時排出放電間隙，使重復放電順利進行，在EDM的生產實踐中，上述過程是通過兩種方式完成的。

　　一方面，火花放電和電腐蝕過程具有去除腐蝕產物的固有特性，除了蝕刻物質之外，其他放電產物(例如，介質蒸汽)也可以促進上述過程;另一方面，必須采用一些人工輔助工藝措施，如工作液的循環(huán)過濾、加工中采用的沖洗和泵送措施等。