熱板焊接機(jī)的焊接原理及組成作用

　　熱板焊接機(jī)主要是用溫控加熱板焊接塑料件。焊接時(shí)，加熱板放在兩片塑料片之間，當(dāng)塑料片緊貼加熱板時(shí)，塑料片開始熔化。經(jīng)過預(yù)設(shè)的加熱時(shí)間后，塑料件表層的塑料會達(dá)到一定的熔化程度。此時(shí)，塑料部分將從兩側(cè)分離，加熱板將被移除。然后，將兩塊塑料部件連接在一起。加熱板停止工作后，壓力會維持一段時(shí)間，使其凝固成型。從而形成堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接效果。焊接強(qiáng)度可以高于原材料，整個(gè)焊接過程就完成了。

　　熱板焊接機(jī)的組成和功能:

　　熱板焊接機(jī)由氣動傳動部分、控制部分、電氣部分、機(jī)械設(shè)備、加熱板模具、數(shù)控設(shè)備組成。

　　1.氣動傳動部件

　　這部分包括:過濾器、調(diào)壓閥、油霧發(fā)生器、換向器、電磁閥、氣缸等。

　　熱板焊接機(jī)工作時(shí)，空壓機(jī)要先帶動行程氣缸推動加熱板模具系統(tǒng)上下移動。在熱板焊接機(jī)的焊接過程當(dāng)中，氣動傳輸?shù)膲毫?yīng)根據(jù)焊接塑料件的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　2.操縱部分

　　控制部分由PLC和溫度控制器組成。主要作用是:首先操作氣動傳動系統(tǒng)，使焊接時(shí)，氣動閥在定時(shí)控制下打開，氣缸供壓使磨具下滑，用一定的氣壓壓住要焊接的塑料件，焊接后保壓一段時(shí)間，再由操作系統(tǒng)反轉(zhuǎn)電磁閥，使磨具上升復(fù)位;其次，在控制加熱板上塑料件加熱的工作期間，系統(tǒng)使所有焊接過程智能化，操作時(shí)運(yùn)行按鍵只產(chǎn)生一個(gè)啟動脈沖，使焊接過程有規(guī)律地完成。

　　3.電氣部分

　　觸摸屏和調(diào)節(jié)器、氣動電磁閥和加熱管。電氣部分主要包括兩部分:熱板機(jī)的熱板溫度控制系統(tǒng)和上下磨具的程序控制系統(tǒng)以及熱板的運(yùn)動模塊。加熱板溫控系統(tǒng)是通過漏氣開關(guān)連接的單相220伏電源，溫控器控制單相中間繼電器SSR的通斷，供給加熱板中加熱管的加熱電流。加熱板內(nèi)嵌一個(gè)熱電阻，作為溫度信號，報(bào)給溫度控制器。溫度控制器以智能方式控制中間繼電器SSR的輸出電流。該系統(tǒng)電路還配有兩個(gè)交流電流表，用于監(jiān)控單相電流中斷和大小。加熱溫度可根據(jù)加熱板的加工溫度標(biāo)準(zhǔn)在溫度控制器面板上預(yù)先設(shè)定和調(diào)整。

　　4.模具和數(shù)控設(shè)備

　　采用滑板結(jié)構(gòu)，加熱板的熱量通過電加熱傳遞到上下塑料加熱件的焊接面。表層熔化，然后快速拉出加熱板，塑料件的上下塑料件在兩個(gè)氣缸的驅(qū)動下快速壓焊在一起，使加熱后的焊接面快速凝固，凝固為一體。作為整機(jī)的結(jié)構(gòu)部分，由上模固定定位結(jié)構(gòu)、下模固定定位結(jié)構(gòu)、熱模板集成三大模塊組成。本機(jī)配有兩塊銅質(zhì)發(fā)熱板，由氣缸推進(jìn)來回移動，使用方便。