銑扁專用機如何挑選工具？

　　銑扁專用機主要是速度快，精度高，受到廣大朋友的喜愛。 其中，刀具是CNC加工的核心，影響加工效率。 那么，如何挑選工具呢? 聽聽小編怎么說。

　　1.根據零件材料的切削性能挑選刀具。 如車削或銑削高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議挑選耐磨性好的可轉位硬質合金刀具。

　　2.根據加工區(qū)域的特色挑選刀具和幾何參數。 在零件結構允許的情況下，應選用直徑大、長徑比小的刀具; 用于切削薄壁和超薄壁零件的過心銑刀的端刃應具有足夠的向心角，以減少刀具的切削和切削零件受力。 加工鋁、銅等材質較軟的零件時，應挑選前角稍大的立銑刀，齒數不應高于4齒。

　　3.根據零件的加工階段挑選刀具。 也就是說，粗加工階段主要是去除余量，應挑選剛性不錯、精度較低的刀具。 半精加工和精加工階段主要是為了保證零件的加工精度和產質量量，應挑選高耐久性和高精度。 高工具; 如果挑選相同的刀具進行粗加工和精加工，建議在粗加工時使用從精加工過程當中淘汰的刀具，因為精加工過程當中的刀具磨損大部分是刀片的輕微磨損，涂層磨損和 拋光。 如果您繼續(xù)使用它，它將被使用。 影響精加工的加工質量，但對粗加工影響小。

　　4.刀具尺寸與被加工工件的表層尺寸相適應。 在生產中，通常使用立銑刀加工平面零件的周邊輪廓; 銑平面時，應選用硬質合金刀片銑刀; 加工凸臺和凹槽時，應選用高速鋼立銑刀; 表層粗糙或粗加工鉆孔時，可挑選帶硬質合金刀片的玉米銑刀; 對于一些三維輪廓和可變斜面輪廓的加工，常使用球頭銑刀、環(huán)銑刀、圓錐銑刀和盤銑刀。