自由鍛鍛件鍛造的步驟

自由鍛鍛件首先由鍛造廠加工，鍛造后進行鍛件檢驗。鍛造就是根據鍛件的材質、形狀、尺寸和工藝要求，挑選相應的鍛造設備。自由鍛鍛件須在工藝文件規(guī)定的設備上鍛造。

操作人員在鍛造前應熟悉鍛造圖紙和工藝文件。鍛造前使用的工具和模具須通過準確的方法提前提前提前預熱到規(guī)定的溫度。根據鍛件的復雜程度、材料和工藝要求，挑選合適的潤滑劑。

在鍛造鋼坯之前和過程當中，應小心清除氧化皮。鍛造時，須嚴格控制初鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度。在鍛造操作過程當中，須嚴格按照工藝規(guī)程和工藝卡進行。隨時注意毛坯變形是否正常。如果發(fā)現折痕、裂紋等缺點，須立即用適當的方法消除，在不影響鍛件質量的情況下，可以繼續(xù)鍛造。

自由鍛鍛件的冷卻應按鍛造工藝規(guī)程中規(guī)定的冷卻方法進行。鍛后熱處理應按相關工藝文件的規(guī)定進行?？筛鶕a廠家的工藝規(guī)范或用戶提出的工藝要求進行，但必須在簽訂合同時注明。對于I類和II類鍛件，必要時應提供專門的工藝規(guī)范，并進行初始生產工藝和工裝試驗，經驗證合格后方可投入生產。一、二類鍛件按鍛件圖號建立質量檔案。

自由鍛鍛件的切邊、沖孔和校正溫度應按《鍛造工藝規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。鍛件表層應按下列要求進行清理:根據工藝要求，可采用噴砂、拋丸、滾筒清理、酸洗或其他方法。清理后的鍛件表層質量應符合技術文件的要求；允許清理鍛件的表層缺點，清理深度和長寬比在相應的鍛造技術標準中規(guī)定；使用酸洗時，應根據相應的技術文件定期檢測和更換酸洗液。不允許對鍛件進行過度酸洗。

對于工藝檢驗，每批鍛件須經過“前三檢”制度，檢驗合格后才能投入生產。在生產中嚴格執(zhí)行自檢、互檢和專檢。

工藝檢驗員應檢驗生產現場，監(jiān)控鍛造爐的溫度控制和鍛造操作，并定期檢驗鍛件的外形尺寸和表層質量。自由鍛件(或毛坯)檢驗合格后，檢驗員應在工藝卡或記錄卡上簽字，方可進行下一道工序。

自由鍛鍛件和模鍛的最終檢驗應根據鍛造圖紙、合同和其他相關規(guī)定進行。自由鍛造的最終檢驗應根據鍛造圖紙和合同的相關規(guī)定進行。檢驗標記(或標簽)或其他標記可以印在規(guī)定的鍛件上。

資質證書由檢驗部門根據相關技術標準或合同要求填寫并出具。經檢驗部門確認為不合格的鍛件應隔離存放，交由質保體系不合格品處理機構處理。在生產過程當中，如發(fā)現質量問題，應立即停止生產，及時組織分析，找出原因，提出處理或改進措施。產品經生產驗證確認合格后，方可恢復生產。

定期對用戶(或下道工序)進行回訪，并及時研究處理用戶在回訪中的意見和反饋。