電加熱管老化及處理辦法

電加熱管老化損壞現(xiàn)象和安全操作

經(jīng)過熱處理后，加熱管表層的耐磨性和硬度會得到提高，不會影響電加熱管中的成分。清理金屬管表層并保持清理；電加熱管表層脫脂，在此過程當中金屬管可以完全置于脫脂液中。脫脂液的PH值應在13左右，時間不應少于半小時。脫脂后用清水清洗。進行酸洗，酸洗液的PH值為3左右，處理時間不高于10分鐘，酸洗用清水進行；池液PH值在2-4之間，處理時間10分鐘左右，發(fā)黑后不用清洗；烘干上油。

防腐電加熱管的電阻絲如果多次維修后繼續(xù)使用，也會造成火災。使用防腐電加熱管時，不得放在易燃易爆物品附近，必須保持一定的安全距離。并且需要將防腐電加熱管放在非熱不可燃材料的底座上；為了電線的安全切斷流動，必須滿足電加熱器的容量要求。需要在防腐電加熱管的電線上安裝插頭。不要將防腐電加熱管頭直接插入插座。

如有老化損壞，應及時更換。電路中沒有保險絲就不可使用電加熱管。防腐電加熱管運行時要有人看管，斷開時要拔掉，停電時要及時拔掉電加熱器，千萬不要忘記。盡量不要使用經(jīng)過多次修復的電阻絲，以免損失更大。在防腐電加熱管的安裝位置，應注意避免溶液中的固體沉積在加熱器氟塑料表層，造成氟塑料管表層散熱不良，加熱管過熱燃燒。

電加熱管應定位固定，有效加熱區(qū)必須完全浸入液體或金屬固體中。嚴禁燒空。當發(fā)現(xiàn)管體表層有氧化皮或積碳時，應及時清理，以便重新使用，以免影響散熱，縮短使用年限。電加熱管出口端的氧化鎂粉在使用場所應避免污染物和濕氣滲透，避免漏電事故的發(fā)生。部件應存放在干燥的地方。如果由于長期儲存，絕緣電阻低于1ω，可在200℃左右的烘箱中干燥，或通過下降電壓和通電加熱，直到絕緣電阻恢復。

電加熱管以金屬管為外殼，合金電熱絲為發(fā)熱元件，一端或兩端引出棒(線)。金屬管內(nèi)填充氧化鎂絕緣介質，固定發(fā)熱元件的發(fā)熱元件。與加熱元件連接的金屬導電部件，用于連接有電源的部件和相互連接的部件。額定功率和充分加熱條件下元件加熱表層的平均溫度。在1.27倍額定功率和足夠加熱的情況下，元件的加熱長度高于高溫點的溫度。允許修理是指對損壞的引出棒、損壞的金屬表層涂層、部件的失效絕緣子和密封件進行修理，修理后不影響部件的性能和正常使用。