矯直輥的角度原點值

　　矯直輥角度原點值的參數(shù)是決定角度的準確性，只有這樣才可以準確的使用矯直輥，所謂原點值標識的準確與否，直接影響到當前實際角度的可靠性，因此，一個精確的矯直輥角度檢測與控制系統(tǒng)正常運行的前提條件是矯直輥角度原點值的標識必須準確。

　　目前，精密管材矯直機矯直輥的原點值標識是在生產(chǎn)現(xiàn)場根據(jù)矯直機的中心和規(guī)格進行標識的，由于受到條件的限制，不可準確得到原點值的標識，往往標識點和理論點相差較大，至大可能達到1.5度，嚴重影響到個別矯直輥的工作，原點值的標識主要受到以下幾個因素的影響：設(shè)備加工精度;裝配精度;人工觀察矯直輥和樣管接觸線長短的偏差：反彎輥調(diào)零的偏差。綜合上述4個因素，生產(chǎn)現(xiàn)場標識的難度較大，準確性不高是顯而易見的。

　　應(yīng)用中需要解決的問題

　　1.轉(zhuǎn)轂的隨動性設(shè)計

　　被檢測的轉(zhuǎn)轂不僅應(yīng)有旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度的功能，而且要有在壓下絲杠帶動下升降的功能，以保證矯直機規(guī)格范圍內(nèi)不同直徑管材矯直的要求，因此要檢測其角度，必須使蝸輪、蝸桿系統(tǒng)隨其升降或在其升降的過程當中保持角度不發(fā)生變化，因此，將蝸輪中心孔設(shè)計為花鍵孔，轉(zhuǎn)轂伸入蝸輪中心孔的軸也設(shè)計為花鍵軸，使轉(zhuǎn)轂在上升和下降過程當中在花鍵孔中滑動，即可保證上述角度不發(fā)生變化。

　　2.角度機械指示系統(tǒng)

　　設(shè)計機械指示系統(tǒng)是為了在生產(chǎn)過程當中驗證上位機檢測和控制角度的準確性，方便在操作過程快捷地掌握當前角度數(shù)值，對上位機調(diào)節(jié)角度進行指導(dǎo)，這對于精密管材矯直機而言必不可少，指示系統(tǒng)由指針盤以及指針驅(qū)動系統(tǒng)組成，驅(qū)動來源于線性檢測系統(tǒng)的蝸桿軸，其角度指示精度也為0.01度。