三軸滾絲機(jī)安裝調(diào)試的技巧

　　三軸滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成型機(jī)床，滾絲機(jī)可在其滾壓壓力范圍內(nèi)對(duì)冷態(tài)工件進(jìn)行螺紋、直、斜紋滾壓處理; 它是一種先進(jìn)的非切削加工，能有效提高工件的內(nèi)部和表層質(zhì)量，加工過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力可顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想三軸滾絲機(jī)工藝。

　　一：調(diào)整螺距，調(diào)整三軸距離，使三個(gè)滾絲模具的距離相對(duì)于滾絲工件大概為等邊三角形，打開液壓手動(dòng)齒輪，調(diào)整 氣缸螺母頂住塞子使其移動(dòng)導(dǎo)軌的滾絲模在送出時(shí)剛好接觸到工件。

　　二：對(duì)線

　　1：滾半螺紋(即工件只有一段螺紋，長(zhǎng)度不大于模輪尺寸)(1)、將滾絲部分涂漆，三軸滾絲機(jī)用彩筆，手動(dòng)安裝在三個(gè)模輪之間，用腳踏開關(guān)將活動(dòng)導(dǎo)軌的模輪向上推，擠壓工件。 (2)、用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，使工件上三個(gè)模輪的絲印正好成一圈，然后檢驗(yàn)三個(gè)絲印是否連接準(zhǔn)確。 如果沒有，請(qǐng)使用三個(gè)模具輪中的任何一個(gè)作為參考并將其松開。 與齒輪箱相連的另外兩個(gè)模輪后面的聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤，重復(fù)這個(gè)過(guò)程，直到三個(gè)絲印連接起來(lái)形成螺紋標(biāo)記。(3)、螺紋接好后，啟動(dòng)主電源和冷卻泵，放入工件，滾壓時(shí)調(diào)整油缸行程，一次不到位時(shí)，調(diào)整油缸數(shù)次，使螺紋深可以滿足標(biāo)準(zhǔn)和要求。 其中，必須特別注意液壓泵的壓力不可太高，應(yīng)在35kg/s之間，以免壓力過(guò)大損壞模輪。(4)、自動(dòng)滾壓：標(biāo)準(zhǔn)螺紋成型后，開啟液壓自動(dòng)齒輪，可根據(jù)自己的需要調(diào)整時(shí)間繼電器，自動(dòng)滾回退時(shí)間可任意調(diào)整，滾壓迅速。

　　2、滾全螺紋(即全螺紋) (1)、松開三個(gè)軸承座上的兩個(gè)壓緊螺母，輕輕擺動(dòng)一個(gè)角度，將上升角調(diào)整至接近滾螺紋螺紋的位置，然后鎖緊軸承 座壓緊螺母在頂部。 (2)、對(duì)正、滾壓步驟同滾半齒。