金剛石砂輪的外圓磨的技巧

　　一般情況下，金剛石砂輪的外圓磨削工藝有四種，下面介紹。

　　1.金剛石砂輪的縱向磨削方式。這種方法的加工功率相對(duì)較低，但質(zhì)量相對(duì)不錯(cuò)，與同類(lèi)產(chǎn)品相比粗糙度相對(duì)較低。在磨削過(guò)程當(dāng)中，金剛石砂輪的轉(zhuǎn)速非常高，但該過(guò)程是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)是一個(gè)復(fù)合縱向操作。每一次操作或過(guò)程當(dāng)中，砂輪會(huì)補(bǔ)充一次，其余的會(huì)被碰斷。

　　2.打磨技巧。也稱(chēng)為交叉碾磨法。相比這個(gè)，這個(gè)的功率很高，同樣的也有缺點(diǎn)。它的磨削力很大，溫度比較高，磨削時(shí)需要有足夠的冷卻液。金剛石砂輪的旋轉(zhuǎn)是一種驅(qū)動(dòng)力，過(guò)程的旋轉(zhuǎn)和砂輪的運(yùn)動(dòng)造成不斷的補(bǔ)充。砂輪的工作臺(tái)不會(huì)縱向移動(dòng)，金剛石砂輪的寬度和磨削寬度會(huì)比較大，直到磨削到所用尺寸為止。

　　3.復(fù)合碾磨技巧。這是以上兩者的結(jié)合。復(fù)合磨削和磨削方法具有更高的功率和相對(duì)質(zhì)量;總的來(lái)說(shuō)比不錯(cuò)，在其他強(qiáng)項(xiàng)上也有一定優(yōu)勢(shì)。磨削時(shí)，我們需要對(duì)工件進(jìn)行分段粗磨，剩下的用磨盤(pán)處理。

　　4.最后一種方法是深度碾磨法。其生產(chǎn)功率很高，但砂輪的技巧復(fù)雜，對(duì)工件整體結(jié)構(gòu)要求高，需要有足夠的切入和切出長(zhǎng)度。在磨的時(shí)候。砂輪的整個(gè)截面將具有臺(tái)階形狀。工件的速度和技術(shù)都很慢?？v向磨削用于磨削的其余部分。