文章摘要: 正常養(yǎng)護,施工均溫20度情況下,混凝土2天強度可達到20%-30%左右,7天強度可達60%,28天達到硬結(jié)強度。此外混凝土強度還跟水泥細度、水泥摻合物、養(yǎng)護條件及添加劑等因素有關(guān)?;炷翉姸鹊挠绊懸蛩赜心男?、原材料質(zhì)量的影響,如水泥的強度,摻合料的活性指
正常養(yǎng)護,施工均溫20度情況下,混凝土2天強度可達到20%-30%左右,7天強度可達60%,28天達到硬結(jié)強度。此外混凝土強度還跟水泥細度、水泥摻合物、養(yǎng)護條件及添加劑等因素有關(guān)。
1、原材料質(zhì)量的影響,如水泥的強度,摻合料的活性指數(shù),骨料的級配、外加劑的減水率等技術(shù)指標。采用不同的原材料對強度也有影響,如碎石相比卵石表層粗糙,粘結(jié)力高,所以用碎石拌制的混凝土比相同配合比卵石拌制的混凝土強度要高。使用機制砂時,由于機制砂的粒型較為粗糙,會增大混凝土的孔隙率,造成混凝土強度的下降。
2、混凝土配合比的影響,混凝土的強度一般與水膠比成反比,配合比中材料用量合理,各種材料相互填充性好,則混凝土越密實,因而強度越高。
3、混凝土運輸?shù)挠绊?,混凝土運輸過程當(dāng)中應(yīng)保持混凝土攪拌車的罐體緩慢旋轉(zhuǎn),保證混凝土的均勻性,應(yīng)盡可能避免因交通堵塞等原因造成的混凝土等待時間過長造成較大的坍落度損失。降雨時,攪拌車的罐體進料口應(yīng)采取遮蓋的措施,避免雨水進入。
4、混凝土施工的影響,通過適當(dāng)?shù)恼駬v,排出混凝土內(nèi)的氣泡,使混凝土組成材料分布均勻密實,在模內(nèi)充填良好,避免過振或漏振造成質(zhì)量缺點,采用泵送混凝土?xí)r應(yīng)保證連續(xù)泵送,避免冷縫,以保證混凝土結(jié)構(gòu)的強度。
5、混凝土養(yǎng)護的影響,混凝土澆筑完畢后及時養(yǎng)護,保證一定的溫度和濕度,使得水泥的水化反應(yīng)得以充分進行,使得混凝土強度隨水化反應(yīng)增長。
混凝土齡期的影響,普通混凝土強度檢測的齡期為28d,混凝土強度的增長是個長期過程,正常養(yǎng)護的混凝土一般早期增長較快,后期增長放緩,對于加入摻合料的混凝土,一般后期仍有一定幅度的增長。
48小時混凝土強度能達到多少
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