板框壓濾機工作原理

板框壓濾機用于固液分離。與其他固液分離設(shè)備相比，壓濾機過濾后的泥餅含固量更高，分離效果更好。固液分離的基本原理是:混合液體流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，逐漸堆積在濾布上，形成濾餅。部分濾液通過濾布，成為透明液體，不含固體。

挑選設(shè)備時應(yīng)考慮以下幾個方面:

(1)泥餅固含量要求。一般來說，與其他類型的脫水機相比，板框壓濾機的泥餅含固量高。如果考慮減少污泥堆放占地的因素，可以挑選板框壓濾機。

(2)設(shè)備框架的材料。

(3)濾板和濾布的材料。要求耐腐蝕，濾布要有一定的抗拉強度。

(4)如何移動濾板。要求液壓氣動裝置可以是全自動或半自動的，以減輕操作人員的勞動強度。

(5)濾布搖動裝置，使濾餅易于脫落。與其他類型的脫水機相比，板框壓濾機的缺點是占地面積大。

板框壓濾機壓濾出的污泥含水率高的主要原因是污泥沒有經(jīng)過有效的化學調(diào)理和改性，壓濾到一定程度后無法變形，在較大的壓力作用下很難壓出承壓水。在有效調(diào)理的基礎(chǔ)上，高壓可以加快脫水，改善壓榨后的干度。

污泥脫水前的預處理稱為污泥調(diào)理。其作用是改變污泥顆粒的物理化學性質(zhì)，破壞污泥的膠體結(jié)構(gòu)，下降其與水的親和力，從而提高其脫水性能。現(xiàn)在，常用的方法是化學回火?；瘜W藥劑主要是添加到污泥中以改善其脫水性能；化學調(diào)質(zhì)工藝簡單，操作不復雜，調(diào)質(zhì)效果非常穩(wěn)定。

采用污泥調(diào)理劑(污泥調(diào)理劑)對污泥進行調(diào)理后，經(jīng)板框壓濾機壓濾后，污泥中的含水率可降至35%-55%，污泥減量化效果好。同時，污泥調(diào)理劑(污泥調(diào)理劑)能有效提高板框壓濾機的壓泥效率，有效縮短壓濾機的壓泥周期。