文章摘要: 全焊接球閥安裝注意事項(xiàng): 1、全焊接球閥本閥門設(shè)計(jì)為雙向密封結(jié)構(gòu),無水流方向安裝。 2、全焊接球閥閥門的吊裝方式要準(zhǔn)確。 為了保護(hù)閥桿,不要將起重鏈系在手輪、齒輪箱或執(zhí)行器上。 焊接前不要取下閥套兩端的保護(hù)帽。 避免雜物進(jìn)入閥門損壞密封。 3、全焊
全焊接球閥安裝注意事項(xiàng):
1、全焊接球閥本閥門設(shè)計(jì)為雙向密封結(jié)構(gòu),無水流方向安裝。
2、全焊接球閥閥門的吊裝方式要準(zhǔn)確。 為了保護(hù)閥桿,不要將起重鏈系在手輪、齒輪箱或執(zhí)行器上。 焊接前不要取下閥套兩端的保護(hù)帽。 避免雜物進(jìn)入閥門損壞密封。
3、全焊接球閥閥門焊接端與管道焊接時(shí),閥門須處于100%全開狀態(tài),以免焊接時(shí)飛濺雜質(zhì)損壞閥球和密封面。? DN300以上直徑的焊接,建議在焊前采用氬弧焊打底,以保證焊接質(zhì)量和堅(jiān)固度。
4、安裝大口徑球閥時(shí),閥門的重量不可完全施加到管道上,應(yīng)設(shè)置固定的支座或支架作支撐。
全焊接球閥使用及注意事項(xiàng):
1、全焊接球閥閥門工作時(shí),閥門應(yīng)處于全開或全關(guān)狀態(tài),不得處于半開半閉位置,以免伴隨雜質(zhì)長期損壞閥球和閥座。 介質(zhì)的流動(dòng),使球閥失去關(guān)閉的密封性。
2、全焊接球閥的啟閉操作應(yīng)按閥桿定位銷或蝸輪傳動(dòng)裝置上箭頭所示方向操作。 請勿在錯(cuò)誤方向用力過度操作蝸輪傳動(dòng)裝置和閥桿定位銷。
3、大口徑全焊接球閥有旁通設(shè)計(jì)時(shí),操作應(yīng)遵循以下兩點(diǎn):
①. 當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)需要打開大口徑球閥; 應(yīng)先開旁通閥,再開大口徑球閥。 優(yōu)點(diǎn):可以減小大口徑球閥前后壓差,從而下降大口徑球閥的扭矩,保護(hù)球體,閥座密封面 不會被介質(zhì)中的雜質(zhì)高速沖刷,造成密封嚴(yán)密。
②. 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)需要關(guān)閉大口徑球閥; 應(yīng)先打開旁通閥,再關(guān)閉大口徑球閥。 因?yàn)榇罂趶角蜷y操作時(shí)間長,等到大口徑球閥完全關(guān)閉到位,再將旁通閥關(guān)閉,這種操作方法的優(yōu)點(diǎn):可以避免或減少對 大口徑球閥在關(guān)閉過程當(dāng)中,當(dāng)閥門開度很小時(shí),流動(dòng)介質(zhì)中雜質(zhì)的高流速造成的密封部位。
4、特別注意; 全焊接球閥只有啟閉功能,不具備調(diào)節(jié)能力。 請勿將其用作調(diào)節(jié)閥。
全焊接球閥工藝條件對焊縫形成的影響
1、焊縫坡口形狀和間隙的影響。 在其他條件相同的情況下,增加坡口深度和寬度會增加焊縫熔深,熔深寬度略有減少,剩余高度顯著下降。
2、焊絲、焊嘴、工件的傾角對焊縫的形成也有很大的影響。 在全焊接球閥的焊接過程當(dāng)中,盡量保證焊嘴和焊絲垂直于工件表層。
3. 助焊劑累積的影響。 焊劑堆放高度應(yīng)保證電弧埋在焊絲周圍,一般為25~40mm。 使用粘結(jié)助焊劑或燒結(jié)助焊劑時(shí),由于其密度低,助焊劑堆積比熔煉助焊劑高20%至50%。
大家在操作全焊接球閥的焊接工藝時(shí),可以按照上面的焊接工藝進(jìn)行操作,準(zhǔn)確的操作方法和使用我們的焊接工藝是大家所需要的
全焊接球閥的安裝及注意事項(xiàng)
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