車銑復合加工的優(yōu)勢所在

車銑復合加工是一種機械加工方法。車銑復合加工不僅僅是將兩種銑削加工方法組合成一個機床，而是利用車銑復合加工來完成各種表層加工。在當今數(shù)控技術得到很大發(fā)展的前提下，產生了一種新的切削理論和切削技術，那么車銑復合加工有哪些優(yōu)勢？

1.減少加工時間，提高加工精度。

車銑復合加工的主要特色是所有五個面都可以一次裝夾進行加工。避免加工角。如果是鏈接機床，則C軸可以不受限制地旋轉，而A軸可以旋轉約130度。這些設備的特性可以避免加工過程當中的干擾。這樣做的優(yōu)點是可以一次夾緊完成加工，避免了多次夾緊引起的重復定位偏差。同時，它節(jié)省了大量時間并提高了工作效率。它可以減少從產品到交貨的時間，并減少庫存數(shù)量。

2.減少設備投資成本，減少占地面積，減少車間數(shù)量。

車銑復合加工的左右復合加工工具通常具有T（車削）功能，從車床到銑床再到立式磨床都可以使用。目前的立式磨床設備非常昂貴，通過計算成本和加工節(jié)奏，可以發(fā)現(xiàn)五軸機床更具成本效益。之前每個人的生產和加工都可能基于工程細分。這種生產方法的問題是有很多等待時間無法消除。車銑復合加工設備的早期調試只需要等待時間，并且隨著整機各種國產仿真軟件的普及，即使僅通過導入空白數(shù)據(jù)也可以完成編程，可以大大地減少前期的準備工作。因此，當前國外的汽車零部件和制造主要以五軸為基礎。

3.不需要特殊的夾具，并且可以自動化。

車銑復合加工的另一個顯著特色是減少了對夾具的依賴。常規(guī)工件可以用三爪四爪卡盤直接夾緊，不規(guī)則工件可以在一側用兩個銷釘夾緊。同時，車銑復合加工中心可以實現(xiàn)工廠自動化，減少人員。例如，處理機器人的關節(jié)和基地。在過去，使用水平和垂直加工?，F(xiàn)在，它一天24小時不間斷運行，而這只能通過車銑復合加工中心來實現(xiàn)。