鍛件廠家：不銹鋼鍛件的熱處理有什么特色？

　　鋼的熱處理是通過加熱、保溫和冷卻來改變鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的工藝方法。熱處理可以充分發(fā)揮鋼鐵材料的潛力，提高鍛件的使用性能，下降鍛件質(zhì)量，節(jié)省材料，下降成本，延長(zhǎng)鍛件的使用年限。它是強(qiáng)化鋼材，提高加工質(zhì)量，改善鍛件加工性能，減少刀具磨損的重要工序。因此，鍛件廠家意味著重要的機(jī)器鍛件在制造過程當(dāng)中需要進(jìn)行熱處理。

　　不銹鋼鍛件的熱處理與普通熱處理相同，以提高其工藝性能、機(jī)械性能和物理性能，下降不銹鋼鍛件在加工過程當(dāng)中的殘余應(yīng)力，從而獲得更好的不銹鋼使用性能，使不銹鋼在冷熱態(tài)下都能得到更好的加工。

　　不銹鋼是一種特殊的鋼，其熱處理不同于普通碳鋼:

　　1.不銹鋼中鉻和鎳的含量較高，鉻和鎳很難在鋼中擴(kuò)散。一般加熱溫度高，加熱時(shí)間長(zhǎng)。

　　2.不銹鋼在高溫下容易滲碳，形成碳化物，損害其耐腐蝕性。因此，加熱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制爐內(nèi)氣氛，避免加熱時(shí)滲碳、脫碳和過氧化物。鍛件加熱時(shí)應(yīng)清理，不得附著油脂。

　　3.不銹鋼鍛件在低溫下導(dǎo)熱系數(shù)低，溫度均勻性差，需要緩慢加熱，避免熱應(yīng)力過大產(chǎn)生裂紋。

　　4.避免劃傷不銹鋼鍛件表層，以避免熱處理過程當(dāng)中產(chǎn)生氧化皮和變形。

　　鍛件廠家表示以不銹和耐腐蝕為主要特征，鉻含量在10.5%以上，以馬氏體組織為基體，磁性和機(jī)械性能通過熱處理可調(diào)的不銹鋼稱為馬氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼主要有Crl3和Crl7兩種類型。不銹鋼鍛件正火淬火后的顯微組織為馬氏體。半馬氏體不銹鋼的正火組織為馬氏體+鐵素體，淬火組織根據(jù)其成分和淬火溫度可以是馬氏體或馬氏體+奧氏體。它們都可以通過熱處理得到強(qiáng)化。

　　鍛件廠家表示從安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)的角度來看，鍛造車間的特色是:

　　(1)鍛造生產(chǎn)是在金屬的熱狀態(tài)下進(jìn)行的(如低碳鋼的鍛造溫度范圍為750-1250)。由于大量的體力勞動(dòng)，稍有不慎就可能造成燙傷。

　　(2) 鍛件廠家表示鍛造設(shè)備的工作力很大，加熱爐和熱鋼錠、坯料、鍛件連續(xù)放出大量的輻射熱(鍛件在鍛造結(jié)束時(shí)仍有相當(dāng)高的溫度)，因此工人經(jīng)常受到輻射熱的傷害。所以，操作上要小心。