文章摘要: 鍛件是指將金屬毛坯鍛造、變形而得到的工件或毛坯。通過對(duì)金屬毛坯施加壓力,它會(huì)產(chǎn)生塑性變形,從而改變其機(jī)械性能。根據(jù)加工過程當(dāng)中坯料的溫度,大型筒體類鍛件可分為冷鍛、熱鍛和熱鍛。冷鍛通常在室溫下進(jìn)行,而熱鍛則在高于金屬毛坯再結(jié)晶溫度的溫度下進(jìn)
鍛件是指將金屬毛坯鍛造、變形而得到的工件或毛坯。通過對(duì)金屬毛坯施加壓力,它會(huì)產(chǎn)生塑性變形,從而改變其機(jī)械性能。根據(jù)加工過程當(dāng)中坯料的溫度,大型筒體類鍛件可分為冷鍛、熱鍛和熱鍛。冷鍛通常在室溫下進(jìn)行,而熱鍛則在高于金屬毛坯再結(jié)晶溫度的溫度下進(jìn)行。
由于大型筒體類鍛件截面尺寸大,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,在熱處理過程當(dāng)中應(yīng)考慮以下特色:組織和性能不均勻;晶粒尺寸不均勻,殘余應(yīng)力大;有些鍛件容易磨損產(chǎn)生白點(diǎn)。因此,大型筒體類鍛件熱處理除了消除應(yīng)力和下降硬度外,主要任務(wù)是避免鍛件出現(xiàn)白點(diǎn)。其次,使鍛件的化學(xué)成分均勻,調(diào)整和細(xì)化鍛件的組織。此外,大型筒體類鍛件的熱處理通常與鍛后冷卻相結(jié)合。
白點(diǎn)處理的預(yù)防:對(duì)白點(diǎn)敏感的鍛件進(jìn)行冷卻和熱處理時(shí),如果能擴(kuò)散大量的氫,減少結(jié)構(gòu)應(yīng)力,就可以避免出現(xiàn)白點(diǎn)。
正火和回火處理:對(duì)于白點(diǎn)不敏感的大型筒體類鍛件和真空處理的鑄錠,由于幾乎不產(chǎn)生白點(diǎn),鍛造后采用正火和回火處理,使晶體均勻細(xì)化。
在實(shí)際生產(chǎn)中,大多數(shù)大型筒體類鍛件在鍛造后進(jìn)行正火和回火,然后在爐內(nèi)進(jìn)行熱裝。鍛造后,風(fēng)冷鍛件只能通過冷裝爐進(jìn)行正火和回火。正火后過冷的目的是下降大型筒體類鍛件的中心溫度,適當(dāng)保溫后使溫度均勻,同時(shí)還可以起到除氫的作用。過冷溫度因鋼種不同而異。一般熱裝爐為350-400℃或400-450℃,冷裝爐為300-450℃。
大型筒體類鍛件熱處理的注意事項(xiàng)
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