磨具配件加工新技術(shù)

模具在工作過(guò)程當(dāng)中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表層受拉、壓力變應(yīng)力的作用。引起表層龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，下降了尺寸精度，從而造成模失效。冷熱疲勞是熱作模失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能，有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表層，加大其表層粗糙度，加劇磨損失效。

模具配件的材料通常采用鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等，模具制造技術(shù)迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分。如模的CAD/CAM技術(shù)，激光快速成型技術(shù)，精密成形技術(shù)，超精密加工技術(shù)。設(shè)計(jì)中采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)、冷卻、傳熱過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)，模具的CIMS技術(shù)，已在開(kāi)發(fā)的模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù)。

現(xiàn)代模制造技術(shù)朝著加快信息驅(qū)動(dòng)、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展，拋光技術(shù)是表層工程中的重要組成部分，是制造過(guò)程當(dāng)中后處理的重要工藝。模具配件定期檢修對(duì)于使用年限起到至關(guān)重要的作用。每個(gè)注塑成型位置所需的年度維修程序，取決于不同的模循環(huán)周期。下面是一些模具配件檢修技巧，可以讓每個(gè)使用者用來(lái)保證熱流道、加熱器、導(dǎo)柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運(yùn)行，以防意外情況的發(fā)生。