直線導(dǎo)軌廠家：直線導(dǎo)軌有哪些特色？直線導(dǎo)軌哪家好？

隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，數(shù)控技術(shù)，機(jī)電一體化和工業(yè)機(jī)器人在生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛，同時(shí)，機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的定位精度，導(dǎo)向精度和進(jìn)給速度也不斷提高，這對(duì)傳統(tǒng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)造成了重大的變化。自1973年商品化以來，直線導(dǎo)軌就以其獨(dú)特的特性逐漸取代了傳統(tǒng)的滑動(dòng)直線導(dǎo)軌，并已在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，它適應(yīng)了當(dāng)今機(jī)械對(duì)高精度，高速，節(jié)能和縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的要求，廣泛用于各種重型組合加工機(jī)床，數(shù)控機(jī)床，高精度電火花切割機(jī)，磨床，工業(yè)機(jī)器人，甚至是通用工業(yè)機(jī)械。

直線導(dǎo)軌的性能特征

定位精度高：直線導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)是通過鋼球的滾動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，導(dǎo)軌的摩擦阻力小，動(dòng)，靜摩擦阻力之差小，不易低速爬行，重復(fù)定位精度高，適用于頻繁啟動(dòng)或更改方向的運(yùn)動(dòng)部件，機(jī)床的定位精度可以設(shè)置為微米級(jí)。同時(shí)，根據(jù)需要適當(dāng)增加預(yù)緊力，以確保鋼球不滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，并減少運(yùn)動(dòng)的沖擊和振動(dòng)。

磨損少：對(duì)于直線導(dǎo)軌表層的流體潤(rùn)滑，由于油膜的浮動(dòng)，不可避免地會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)精度偏差，在大多數(shù)情況下，流體潤(rùn)滑僅限于邊界區(qū)域，而金屬接觸引起的直接摩擦是不可避免的。 在這種摩擦中，浪費(fèi)大量的能量作為摩擦損失，相反，由于滾動(dòng)接觸的摩擦能量消耗低，滾動(dòng)表層的摩擦損失也相應(yīng)地減小，因此滾動(dòng)直線導(dǎo)軌系統(tǒng)可以長(zhǎng)時(shí)間處于高精度狀態(tài)，同時(shí)，潤(rùn)滑油的使用也很少，這使得機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和維護(hù)非常容易。

適應(yīng)高速運(yùn)動(dòng)，大大下降驅(qū)動(dòng)功率：采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的機(jī)床由于摩擦阻力小，可以減少所需的動(dòng)力源和動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，大大下降了驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，使機(jī)床所需的動(dòng)力下降了80％，具有明顯的節(jié)能效果，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)，提高機(jī)床的工作效率20-30％。

強(qiáng)大的承載能力：直線導(dǎo)軌對(duì)具有良好的承重性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷，例如軸承的上，下，左，右方向，以及搖動(dòng)力矩，搖擺力矩和擺動(dòng)力矩，因此，它具有良好的負(fù)載適應(yīng)性，設(shè)計(jì)和制造中適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力可以增加阻尼，從而提高抗振性并消除高頻振動(dòng)。 然而，滑動(dòng)導(dǎo)軌在平行的接觸表層的方向上可承受較小的橫向載荷，這可能造成機(jī)床的操作精度變差。

易于組裝和互換：傳統(tǒng)的滑塊導(dǎo)軌必須在導(dǎo)軌表層上進(jìn)行刮擦和打磨，這既費(fèi)時(shí)又費(fèi)時(shí)，并且一旦機(jī)床精度差，就必須再次對(duì)其進(jìn)行刮擦和打磨。直線導(dǎo)軌可以互換，只要更換滑塊或?qū)к壔蛘麄€(gè)直線導(dǎo)軌，機(jī)床就可以恢復(fù)高精度。

如前所述，由于滾珠在導(dǎo)軌和滑塊之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是滾動(dòng)的，因此可以減小摩擦損失，通常，滾動(dòng)摩擦系數(shù)約為滑動(dòng)摩擦系數(shù)的2％，因此使用直線導(dǎo)軌的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌。