文章摘要: ? ? ?彎頭是管道安裝中常用的連接管件,用于管道拐角連接,用于更改管道的方向。其中無縫彎頭是管道系統(tǒng)使用的所有管件中占比例最大,約為80%。通常,可以根據材料和壁厚不同的彎頭挑選不同的成形工藝。 普遍的成形工藝包括熱推、沖壓、沖壓等。? 1.熱推彎頭
? ? ?彎頭是管道安裝中常用的連接管件,用于管道拐角連接,用于更改管道的方向。其中無縫彎頭是管道系統(tǒng)使用的所有管件中占比例最大,約為80%。通常,可以根據材料和壁厚不同的彎頭挑選不同的成形工藝。 普遍的成形工藝包括熱推、沖壓、沖壓等。
? 1.熱推彎頭成形工藝是指使用專用彎頭推力、型芯模具和加熱裝置,套在模具上的毛坯由推力推動向前移動,在運動中加熱、擴張和彎曲的過程。
? ? ?變形特征是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律來確定管坯直徑。使用的管坯直徑小于彎頭直徑。通過型芯??刂泼鞯淖冃芜^程。在內弧上,將壓縮的金屬流動補償到因擴張直徑而變薄的其他部分,從而獲得壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝外形美觀,壁厚均勻,適合大量生產,成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成型方法,也適用于特定規(guī)格成型。
? 2.沖壓成形彎頭最初適用于大量生產光滑彎頭的成形工藝,在一般規(guī)格的生產中被熱推定法和其他成形工藝取代,但在部分規(guī)格的彎頭中,生產數量少,壁厚過厚或過薄。
在對產品有特別要求的情況下也使用。 使用與彎管外徑相同的管坯,使用沖壓直接沖壓成形模具。
? 沖壓前,將管坯放在下面的模具上,在管坯上安裝內芯和末端模具,上下移動開始施加壓力,通過外模具的約束和內模具的支撐作用形成彎管。
與熱推工藝相比,沖壓成型的外觀質量不如前者。由于成型時外部弧拉伸,其他部分的多余金屬不補償,因此外部弧的壁厚薄約10%。但是,由于適合單一生產和低成本特性,沖壓彎頭工藝常用于小批量、厚壁彎頭制造。
? ? 3.冷擠壓彎頭成型過程使用專用彎管成型機將管坯放置在外部模具上,夾緊上下模具后,根據從動輪的推進,管坯按照內部和外部模具預留的間隔運動完成成型過程。
采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外觀漂亮,壁厚均勻,尺寸偏差小,因此經常將該工藝用于不銹鋼彎頭,特別是薄壁不銹鋼彎頭成型,該工藝使用高的內外模具精度要求,還有對管坯的壁厚偏差要求。
什么是彎頭?彎頭都有哪些類型?
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