減速機(jī)在挑選減速機(jī)齒輪配件時(shí)都有哪些注意事項(xiàng)

作為減速機(jī)的重要組成部分，知道準(zhǔn)確的方法以及如何挑選準(zhǔn)確的部分是非常重要的。廠家會(huì)詳細(xì)介紹。
減速機(jī)挑選減速機(jī)配件時(shí)有哪些考慮因素？
選材時(shí)要注意齒輪的機(jī)械性能。它是齒輪設(shè)備中需要的一種機(jī)械傳動(dòng)部件。齒輪傳動(dòng)通過輪齒的嚙合傳遞空間任意兩軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，可以改變運(yùn)動(dòng)的形式和速度。齒輪傳動(dòng)應(yīng)用范圍廣，傳動(dòng)比恒定，效率高，使用年限長(zhǎng)。在機(jī)械零件的設(shè)計(jì)和制造過程當(dāng)中，不僅要考慮材料的性能能適應(yīng)零件的工作條件，使其經(jīng)久耐用，而且要考慮材料具有不錯(cuò)的加工性能和經(jīng)濟(jì)性，以提高零件的生產(chǎn)率，下降成本，減少消耗。如果齒輪材料挑選不當(dāng)，零件會(huì)過早損壞甚至失效。因此，如何合理地挑選和使用金屬材料是一項(xiàng)非常重要的工作。
滿足齒輪的機(jī)械性能，包括強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性等。，并反映所用材料的特性。齒輪嚙合時(shí)，齒面接觸處有接觸應(yīng)力，齒根處有較大的彎曲應(yīng)力，可能造成齒面或齒體強(qiáng)度失效。齒面各點(diǎn)相對(duì)滑動(dòng)，會(huì)造成磨損。齒輪的主要失效形式有齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、齒面塑性變形和輪齒斷裂等。因此，要求齒輪材料具有較高的彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度，齒面要有足夠的硬度和耐磨性，芯部要有一定的強(qiáng)度和韌性。在確定大小齒輪的硬度時(shí)，要注意使小齒輪的齒面硬度比大齒輪高30-50HBS，因?yàn)樾↓X輪的加載次數(shù)比大齒輪多，小齒輪的齒根較細(xì)，強(qiáng)度比大齒輪低。為了使兩個(gè)齒輪的齒強(qiáng)度接近相等，小齒輪的齒面要比大齒輪的齒面硬。
材料品牌根據(jù)材料的使用性能確定后。來確定材料的機(jī)械性能或硬度，那么我們就可以通過不同的熱處理工藝來達(dá)到所需的硬度范圍，從而賦予材料不同的機(jī)械性能。材料的工藝性能是指材料本身適應(yīng)各種加工要求的能力。齒輪的制造要經(jīng)過鍛造、切削、熱處理等幾道工序，所以在選材時(shí)要注意材料的工藝性能。一般來說，碳鋼具有良好的鍛造、切削等工藝性能，其力學(xué)性能可以滿足一般工況的要求。
所以在減速機(jī)的檔位挑選上，嚴(yán)格按照規(guī)定的操作方法，可以更好的保證設(shè)備的質(zhì)量和效率。