鋼帶出現(xiàn)的問(wèn)題及處理

鋼帶表層劃痕產(chǎn)生的部位及處理措施

鋼帶作為連續(xù)壓機(jī)的核心部件之一，由于外界因素會(huì)產(chǎn)生各種缺點(diǎn)，如劃痕、裂紋、變形等。針對(duì)以上三個(gè)缺點(diǎn)，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的多次反饋經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)缺點(diǎn)產(chǎn)生的原因?，F(xiàn)就帶鋼表層劃傷的部位及處理措施進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。

切痕

劃傷是帶鋼在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)普遍的缺點(diǎn)，主要是由堅(jiān)硬物體或礫石與帶鋼表層接觸造成的。根據(jù)劃痕的方向，主要分為橫向劃痕和縱向劃痕。

一、從概率上來(lái)說(shuō)，縱向劃痕的概率更大，從危害性上來(lái)說(shuō)，橫向劃痕的損傷更大。

二、劃痕的主要部位:

①軟刮刀下的礫石。

②惰輪不旋轉(zhuǎn)；

③輥棒表層的標(biāo)記；

④硬刮刀刀背；

⑤印刷機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，上下鋼帶摩擦；

所以在出版社的日常檢驗(yàn)中，要注意檢驗(yàn)這幾個(gè)部分；

三、劃痕的危害:輕微的劃痕一般不會(huì)造成顯著的損傷，而嚴(yán)重的劃痕會(huì)破壞鋼帶厚度方向的應(yīng)力平衡，造成鋼帶橫向變形翹曲。

四、劃痕的測(cè)量

肉眼可觀察到輕微劃痕，嚴(yán)重劃痕可用刀口尺和塞尺測(cè)量；

五、劃痕處理方法

不同程度的劃痕應(yīng)采取不同的處理方法。

深度小于0.07毫米的劃痕可用圓盤拋光機(jī)和粒度大于180＃的砂紙輕輕打磨掉。然后它們可以用平面砂光機(jī)和百潔布拋光。打磨合格后，表層不應(yīng)有細(xì)沙痕跡；

劃痕深度大于0.07mm的劃痕需要手工填絲焊接處理。焊接時(shí)，須使用與鋼帶材料相同的焊絲或同一鋼帶上的鋼帶。為了減少焊接的熱變形，應(yīng)在背面放置一塊溫度較低的銅板，以盡快吸收焊接產(chǎn)生的熱量。鋼帶的焊接方法將在后面的文章中詳細(xì)介紹。

無(wú)論劃痕深度是低于0.07mm還是高于0.07mm，都要及時(shí)修復(fù)，否則會(huì)有增加缺點(diǎn)的危險(xiǎn)。

鋼帶:熱軋不銹鋼鋼帶 (Cr-Ni合金，Ti 鋼帶)和硅合金鋼帶的機(jī)械預(yù)處理和表層化學(xué)處理幾乎可以在集退火、冷卻和機(jī)械除垢于一體的生產(chǎn)線上完成。鋼帶拋丸清理系統(tǒng)在該領(lǐng)域享有較高的聲譽(yù)，為客戶帶來(lái)明顯的效益。該設(shè)備也適用于連續(xù)酸洗線和推拉式酸洗線。在不同的加工階段，拋丸系統(tǒng)可以根據(jù)具體規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)幾個(gè)設(shè)備模塊的順序操作，也可以滿足特殊的表層拋光要求。冷軋鋼帶無(wú)需噴丸即可通過(guò)系統(tǒng)。

設(shè)備設(shè)計(jì)和運(yùn)行模式

中等寬度鋼帶和寬寬度鋼帶拋丸清理系統(tǒng)。

該系統(tǒng)用于水平拋丸。每個(gè)模塊按順序運(yùn)行。通過(guò)控制拋丸方式和拋丸物料的較大持續(xù)沖擊力，可以調(diào)整拋丸器的設(shè)置，使拋丸完全覆蓋鋼帶寬度。拋丸器交錯(cuò)排列，以避免拋丸干擾。拋丸的威力是恒定的，不受鋼帶寬度的影響。鋼帶傳球速度只需要根據(jù)鋼帶的寬度進(jìn)行調(diào)整即可。

操作安全，維護(hù)方便

拋丸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念確保了鋼帶在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中不會(huì)損壞鋼帶表層。顆粒應(yīng)充分清理，灰塵應(yīng)仔細(xì)收集，以確保設(shè)備在鋼帶處理后保持干凈整潔。密封元件簡(jiǎn)單，避免雜散顆粒干擾設(shè)備運(yùn)行。大型安全門和特殊的結(jié)構(gòu)配置便于檢驗(yàn)和維護(hù)。可以輕松完成所有拋丸器的定期檢驗(yàn)和耐磨零件的更換。每個(gè)部件的額定功率偏差非常小，保證了備件的快速拆卸和安裝。拋丸清理系統(tǒng)不需要操作人員看管，只需要定期檢驗(yàn)即可。

水平鋼帶拋丸清理系統(tǒng)

該系統(tǒng)專門用于縱向拋丸，有4個(gè)拋丸器，單個(gè)拋丸器的較大拋丸速度為78m/s，拋丸器向鋼帶平面傾斜，避免拋丸干擾。通過(guò)設(shè)置不同的拋丸角度，可以將裝機(jī)功率完全轉(zhuǎn)化為除銹功率。為適應(yīng)新鋼帶方案，所有拋丸器可快速自動(dòng)調(diào)整，保證拋丸流的充分利用。

廣州鑫中航機(jī)電設(shè)備有限公司是動(dòng)態(tài)檢重秤廠家、鋼帶廠家，主營(yíng)產(chǎn)品有封口機(jī)鋼帶、小包裝自動(dòng)分選秤、在線自動(dòng)檢重秤、熱封鋼帶、超高速檢重秤、鋼帶、自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備、包裝檢測(cè)設(shè)備、自動(dòng)檢重秤、檢重秤等。作為一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)的鋼帶生產(chǎn)廠家，公司自主研發(fā)的基于可編程的智能控制在線檢重系統(tǒng)和新型結(jié)構(gòu)在研發(fā)之初，就將眾多行業(yè)需求和使用環(huán)境納入其中，產(chǎn)品有保證。多年來(lái)，我們一直秉承著“造優(yōu)良設(shè)備，創(chuàng)良好品牌，做滿意服務(wù)”的公司宗旨，您的滿意就是我們的追求。