文章摘要: ????? 內(nèi)襯不銹鋼管焊接:焊接前,應(yīng)使用機(jī)械方法和有機(jī)溶劑清除焊縫表層和焊接坡口兩側(cè)至少20毫米范圍內(nèi)的油污、鐵銹、金屬碎片、氧化膜和其他污漬。焊條采用A302不銹鋼焊條,焊條規(guī)格為3.2。焊接方法:建議采用手工電弧焊;鎢極氬弧焊可用于要求較高的焊縫,
????? 內(nèi)襯不銹鋼管焊接:焊接前,應(yīng)使用機(jī)械方法和有機(jī)溶劑清除焊縫表層和焊接坡口兩側(cè)至少20毫米范圍內(nèi)的油污、鐵銹、金屬碎片、氧化膜和其他污漬。焊條采用A302不銹鋼焊條,焊條規(guī)格為3.2。
焊接方法:建議采用手工電弧焊;鎢極氬弧焊可用于要求較高的焊縫,焊絲采用與E309成分相同的A302焊絲。
焊接程序:先焊接復(fù)合材料,再焊接過(guò)渡層,最后焊接基體。
焊接要求:復(fù)合材料的焊接表層應(yīng)盡可能光滑。焊接過(guò)渡層時(shí),在保證良好熔合的前提下,盡量減少母材的熔化量,即下降熔化比。因此,應(yīng)使用直徑較小、焊絲能量較小的焊條或焊絲。對(duì)接焊縫的剩余高度不得大于1.5毫米
焊接后的清理:焊接后,仔細(xì)清理焊件表層的焊渣、飛濺物和其他污漬。如有必要,應(yīng)在焊縫上進(jìn)行局部修整。焊接清理后,焊工的標(biāo)記應(yīng)標(biāo)記在靠近母材焊縫的明顯部位,以備日后檢驗(yàn)。
內(nèi)襯不銹鋼管法蘭連接
碳鋼法蘭通過(guò)焊接方法焊接在管體上。焊條采用不銹鋼焊條。
內(nèi)襯不銹鋼管螺紋連接
適用于DN100。使用管螺紋。管道和管件連接時(shí),其端面應(yīng)采用硅膠密封圈密封。
內(nèi)襯不銹鋼管溝槽連接
適用于DN125~500。溝槽式管接頭應(yīng)符合CJ/T 156標(biāo)準(zhǔn)。管道表層和端面應(yīng)采取防腐措施。內(nèi)襯不銹鋼管配有不銹鋼螺紋管件、不銹鋼法蘭和不銹鋼焊接管件。流體不接觸外鋼管,只接觸不銹鋼。因此,內(nèi)襯不銹鋼管可以代替純不銹鋼管輸送飲用水。
內(nèi)襯不銹鋼管產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)
內(nèi)襯不銹鋼管銜接度高,管網(wǎng)運(yùn)行中幾乎零維護(hù)成本。與同類產(chǎn)品相比,具有更好的粘接強(qiáng)度、更穩(wěn)定的性能和更完善的結(jié)構(gòu)。內(nèi)襯不銹鋼管安全衛(wèi)生,避免二次污染,有效避免二次污染,符合國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。內(nèi)襯不銹鋼管強(qiáng)度高,使用年限長(zhǎng)。具有很強(qiáng)的抗擠壓和抗共振性能,大大下降了外力沖擊管道造成泄漏的可能性,避免了因泄漏造成的水資源的大量浪費(fèi)。內(nèi)襯不銹鋼管穩(wěn)定性好,耐高溫,耐腐蝕。管道在-80-350的熱膨脹系數(shù)幾乎相同,熱膨脹系數(shù)小,耐熱性和耐腐蝕性高。節(jié)能環(huán)保,減少熱量損失。不銹鋼內(nèi)襯管的保溫性能是銅水管的24倍,大大節(jié)省了熱水輸送中的熱量損失。性價(jià)比好,同等質(zhì)量且價(jià)格低廉。管材總成本不到薄壁不銹鋼管價(jià)格的三分之二,紫銅管價(jià)格的五分之一。
內(nèi)襯不銹鋼管的安裝要點(diǎn)及產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
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