排針排母生產(chǎn)力作用

保證排針排母在制造或使用過程當中端子(導體)的接觸狀態(tài)(位置)，避免在制造過程當中焊線時受到外力(如拉力)；SMT工藝中的熱變形力。

插拔時的力，運行時沖擊或震動產(chǎn)生的力等。)使接觸端子(導體)偏離工作位置，造成連接功能喪失。

排針排母的測試方法:EIA-364-29

測試點:

插針陣列和插針陣列的測試對象是整個連接器。

引腳排列和總線排列的測試作用點是連接器的正常使用方向(端子裝配的反方向)。

除非另有說明，否則速度為25.4毫米/分鐘。

破壞性試驗是通過排針排母進行的。

代碼要求:一般設(shè)置最小值(5.0nmin)。

定義端子保持力的目的是保證端子(導體)固定在塑料中，塑料組裝的端子在制造過程當中(如焊接/產(chǎn)品搬運/拉入/SMT過程)和使用過程當中(如公母插接過程)。

插腳和插座的外力將被施加到插腳和插座加工中。所以端子和塑料的夾持力要足夠大，這樣端子在受到意外的力后不會被拔出，造成連接中斷，連接功能失效。

角色:

在電子行業(yè)中，排針排母的作用是什么？

排針廣泛應用于電腦主板、可視電話、汽車電子、軌道交通、顯示屏、電子儀器、電子玩具、醫(yī)療器械、光電產(chǎn)品。

在當今的工業(yè)中，幾乎每個電子消費產(chǎn)品都有一個標準的接口和相應的排針排母。在汽車上使用這個接口一個值得注意的問題。

由于不同產(chǎn)品要求的規(guī)格不同，插針的種類也很多，可以按照電子行業(yè)插針連接器的標準進行分類:0.8mm、1.27mm、2.0mm、2.2mm、2.5mm、2.54mm、3.96mm、5.06mm插針按照排數(shù)大概分為單排、雙排、三排。

根據(jù)封裝規(guī)則，引腳排列和總線排列的處理包括SMT(水平放置/垂直放置)、DIP(直接插入/彎曲插入)等。

嚴格來說，滾鍍叫滾鍍。它是將一定數(shù)量的小零件放入特制的滾筒中，在滾動狀態(tài)下，以間接導電的方式在零件表層沉積各種金屬或合金鍍層，以達到表層保護和裝飾及各種功能的目的的電鍍加工方法。典型的滾鍍工藝是:將預鍍后的小零件放入滾筒內(nèi)，滾筒內(nèi)的陰極導電裝置被零件的重力壓住，保證電鍍時所需電流的順利傳遞。

滾筒按一定方向以一定速度旋轉(zhuǎn)，零件在滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)后滾下。同時，主要金屬離子在電場的作用下被還原成零件表層的金屬鍍層，鼓外的新鮮溶液通過鼓壁板上的無數(shù)小孔不斷補充到鼓內(nèi)，而鼓內(nèi)的舊溶液和電鍍過程當中產(chǎn)生的氫氣也通過這些小孔排出鼓外。