預應力鋼絲的制作工藝

　　預應力鋼絲是由優(yōu)質高碳鋼盤條經(jīng)過表層處理和冷拔而成。鋼的碳含量挑選為0.6-0.9。冷拔之前，必須先對其進行酸洗和磷化處理或其他形式的表層處理。冷拔后，通常將橫截面減小50%至80%，并通過冷作硬化原理提高強度。

　　如果使預應力鋼絲再次穩(wěn)定化，則成為低松弛的預應力鋼絲，松弛特性低，屈服強度，伸長率和直線度顯著提高。如果是鍍鋅的，則成為鍍鋅的預應力鋼絲，并且將鍍鋅后穩(wěn)定的鋼絲稱為低松弛鍍鋅的預應力鋼絲。鋼絲通常以卷材形式交付。當應用于軌枕時，可以將其切成一定長度，并根據(jù)需要尺寸交付。預應力鋼絲的直徑通常在四到十二毫米的范圍內。目前，中國通常使用5毫米和7毫米。該材料的高強度主要表現(xiàn)在軸向上，而徑向顯著下降。當加熱到400度或更高時，松弛性能和強度性能顯著受損。在管道中使用冷拔預應力鋼絲時，應注意檢驗其耐應力腐蝕性能。使用鍍鋅鋼絲時，不應完全相信其耐腐蝕性，并且整個電纜系統(tǒng)應采取其他保護措施。冷拔預應力鋼絲通常用于管道，尤其是使用PCCP工藝制成的管道。低松弛的預應力鋼絲廣泛用于鐵路軌枕和預應力的混凝土桿中，少量用于建筑構件?；旧喜皇褂妙A制梁。低松弛鍍鋅預應力鋼絲通常用于斜拉橋，鋼管拱橋以及大跨度建筑物的預應力電纜生產(chǎn)。懸索橋通常使用不穩(wěn)定的鍍鋅鋼絲。

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