乳化罐是如何進行高剪切乳化的呢

　　乳化罐是安裝在罐體底部的碾磨均質乳化機。乳化罐可以有效解決其他機型無法解決的釜底沉積物。原料經(jīng)過碾磨、粉碎、乳化、混合、均質和分散處理。乳化罐的使用和維護對其性能和使用年限影響很大。操作釜底乳化機時，操作者需要了解一些保養(yǎng)常識，有助于乳化罐使用的穩(wěn)定性，也可以延長乳化罐的使用年限。

　　乳化罐廣泛應用于食品、化妝品、化工、醫(yī)藥、油墨等行業(yè)，是現(xiàn)代化學工業(yè)中不可缺少的乳化設備。高剪切乳化罐采用爪式雙向吸料結構，避免了上部吸料困難造成的死角和漩渦現(xiàn)象。高速旋轉的轉子產(chǎn)生強大的剪切力，使得剪切速率更高更強。那么乳化罐是如何進行高剪切乳化的呢?

　　1.乳化罐在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從軸向同時從工作頭的上下進料區(qū)吸入工作腔。

　　2.強大的離心力將物料從徑向拋入定子和轉子之間狹窄而精密的間隙中。同時，通過離心擠壓、沖擊等作用力，使材料得到初步分散和乳化。

　　3.乳化罐在高速旋轉的轉子外端產(chǎn)生至少15m/s、高達40m/s的線速度，形成強烈的機械和水力剪切、液層摩擦和沖擊撕裂，使物料充分分散、乳化、均質和破碎，同時通過定子槽噴出。乳化罐是通過與發(fā)動機相連的均化頭的高速旋轉對物料進行剪切、分散和沖擊。這樣材料會變得更細膩，油水混合。

　　4.物料從徑向高速連續(xù)噴出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向。同時，在轉子區(qū)域產(chǎn)生的上下軸向吸力的作用下，形成兩股強烈的轉向湍流。乳化罐物料循環(huán)數(shù)次，完成分散、乳化、均質的過程。

　　啟動后乳化罐，發(fā)現(xiàn)無壓力或壓力無法調節(jié)時:1.先導閥的中節(jié)流孔和下節(jié)流孔堵塞。2.卸荷閥主閥或先導閥卡滯損壞。3.推力活塞密封圈損壞等因素。對策是:根據(jù)問題疏通、修復、更換物件。