沙迪克慢走絲故障掃除辦法

　　沙迪克慢走絲故障掃除辦法：

　　1. 沙迪克慢走絲剛開始切入，速度應(yīng)稍慢些，而視工件的材料厚薄， 漸調(diào)整速度至合適方位。

　　2. 掃除工作液沒有正常噴出的故障。

　　3. 盡量繃緊鉬絲，使之消除顫 動現(xiàn)象(必要時可調(diào)整導(dǎo)輪方位，使鉬絲完全落入導(dǎo)輪中心槽內(nèi))。

　　4. 假如繃緊鉬絲、調(diào)整導(dǎo)輪方位作用不明顯，則應(yīng)替換導(dǎo)輪或軸承(導(dǎo)輪和軸承一般3~6個月替換一次)。

　　5. 查看鉬絲在擋絲棒方位是否觸摸或靠向里側(cè)。

　　6. 沙迪克慢走絲去除工件外表的毛刺，氧化皮和銳邊等。

　　沙迪克慢走絲加工速度慢、短線

　　1.加工條件運用不恰當。

　　對策：修正加工條件參數(shù)，削弱加工條件再加工。

　　2.噴水狀況不佳

　　對策：查看高壓噴水是否翻開。

　　3.開合導(dǎo)絲器太臟，導(dǎo)電塊線槽太深

　　處理方案：清洗導(dǎo)絲器，導(dǎo)電塊要移位。

　　4下機頭導(dǎo)線輪沒有滾動

　　對策：加工前查看下導(dǎo)線輪滾動是否正常，如太臟需求清洗。

　　5.噴嘴空隙調(diào)整不良

　　對策：噴水嘴如貼的太近也會引起短線，應(yīng)調(diào)整至恰當?shù)姆轿?正常是0.1mm-0.2mm)。

　　6.加工速度慢

　　對策：查看導(dǎo)電線是否有斷?導(dǎo)絲器導(dǎo)電塊是否存在質(zhì)量問題、離子度是否正常。

　　沙迪克慢走絲鼓形

　　(一)凸模：

　　1.如呈現(xiàn)中心小兩端大，是因為第二刀速度太慢，應(yīng)該減小C002條件中的SV值，應(yīng)減小5-10V。

　　2.如呈現(xiàn)中心大兩端小，是因為第二刀速度太快，應(yīng)該增大C002條件中的SV值，應(yīng)減小5-10V。

　　3.在修正SV的一起也可以增大WT值，增大10，如160改成170。

　　(二)凹模：

　　1.如呈現(xiàn)中心小兩端大，是因為第二刀速度太快，應(yīng)該增大C002條件中的SV值，應(yīng)減小5-10V。

　　2.如呈現(xiàn)中心大兩端小，是因為第二刀速度太慢，應(yīng)該減小C002條件中的SV值，應(yīng)減小5-10V。

　　3.在修正SV的一起也可以增大WT值，增大10，如160改成170。

　　沙迪克慢走絲加工工件精度較差

　　1.線架導(dǎo)輪徑向跳動或軸向竄動較大，應(yīng)測量導(dǎo)輪跳動及竄動及竄動偏差(允差軸向0.005mm,徑向0.002mm)，如不符合要求，需調(diào)整或替換導(dǎo)輪及軸承。

　　2.對滑動絲桿螺母副，應(yīng)調(diào)整并消除絲桿與螺母之間的空隙。

　　3.齒輪嚙合存在空隙，須調(diào)整步進電機方位和調(diào)整彈簧消隙齒輪錯齒量，來消除齒輪嚙合空隙。

　　4.步進電機靜態(tài)力距太小，形成失步。須查看步進電機及24V驅(qū)動電壓是否正常。

　　5.加工工件因材料熱處理不當形成的變形偏差。

　　在實踐生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形，故應(yīng)首先加工好穿絲孔進行關(guān)閉式切開，盡可能避免開放式切開而發(fā)生變形。假如受限于工件毛坯尺度而不可進行關(guān)閉方式切開，關(guān)于方形毛坯件，在編程時應(yīng)注意挑選好切開道路(或切開方向)。劣質(zhì)慢走絲配件對加工的影響顯而易見。請廣大慢走絲配件用戶，不要貪圖便宜，而購買了一些劣質(zhì)品。好的慢走絲配件價格雖然稍貴，可是其運用壽命長，做工更為精細。