吊掛系統(tǒng)輸送的應用

? ? ? 目前，吊掛系統(tǒng)輸送線在配合成衣生產(chǎn)過程當中取代了傳統(tǒng)繁瑣的綁扎方式，這種現(xiàn)代物流設備在服裝生產(chǎn)過程的使用，不僅可以提高生產(chǎn)效率，更有利于產(chǎn)質量量管理。該系統(tǒng)應用了計算機技術、網(wǎng)絡技術、智能卡以及成熟的控制技術，結合現(xiàn)代的機械加工手段，使得吊掛系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠、加工款式靈活、操作簡單、維修保養(yǎng)快捷、便于公司的數(shù)字化管理。根據(jù)訂單的款式在上位機(電腦)里設定好相應的工藝流程(可以同時加工10種不同的款式)，再通過電腦將工藝流程傳送給控制系統(tǒng)的主站控制器，主站控制器利用高速可靠的工業(yè)以太網(wǎng)與各從站控制器進行數(shù)據(jù)交換和實時控制，同時上位機還具有現(xiàn)場監(jiān)視和數(shù)據(jù)報表、數(shù)據(jù)管理功能。

　　使用該吊掛系統(tǒng)輸送線后，省去了綁扎、搬運、開扎、擺開裁片、對號及剪票據(jù)與記錄的工作，操作工有更多時間進行手頭的工作，不但提高生產(chǎn)量，也使得操作工的工作簡單化、專一化，增加收入。使用吊掛系統(tǒng)輸送線后，吊架在整個生產(chǎn)過程當中可以不間斷地被傳遞(吊架就會逐個按照電腦設定好的工序程序往下傳遞)，減少了半成品在生產(chǎn)線中的滯留時間;實現(xiàn)任務均衡分配，通過電腦提示管理員疏通堵塞的工序或工作站，提高生產(chǎn)效率。通過對制衣工廠的對比調查，智能吊掛系統(tǒng)比手工搬運提高30%～35%的效率。

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　　吊掛系統(tǒng)輸送線使得操作工人的工作簡單化、專一化，操作工工作更專業(yè)化、注意力更集中，提高產(chǎn)品加工質量;系統(tǒng)的返修功能也為加工質量的過程控制提供了便捷;智能吊掛系統(tǒng)跟蹤每個衣架的位置，通過電子標簽(智能卡)識別衣架的位置以及狀態(tài)的判別，便于產(chǎn)質量量的追溯。

　　吊掛系統(tǒng)輸送線通過智能卡記錄每個衣架的狀態(tài)，如：每個站當前的工作計件數(shù)、返修數(shù)量、當前站內滯留衣架數(shù)、上下崗時間等，電腦再將各種數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計并形成生產(chǎn)報表;電腦既可以將報表通過打印機進行打印，也可以通過局域網(wǎng)或因特網(wǎng)傳遞給其他數(shù)據(jù)庫銜接到公司的數(shù)字化管理系統(tǒng)。

　　智能吊掛系統(tǒng)輸送線機械結構靈巧，色彩柔和，富有人性化的機械設計符合現(xiàn)代工廠需要。吊掛系統(tǒng)在機械結構上具備橋接功能：可聯(lián)系兩個或兩個以上的系統(tǒng)并持續(xù)發(fā)送，可按顧客廠房的要求靈活地進行個性化設計。