文章摘要: 浮閥塔盤(pán)上開(kāi)著固定形狀的閥門(mén)孔(圓形或矩形),孔中有可以上下移動(dòng)的閥門(mén),形成了圓形、矩形、圓盤(pán)等多種形式的浮閥托盤(pán)。目前,國(guó)內(nèi)常用的是F-1型(國(guó)外的V-1型)副閥門(mén),桿副閥門(mén)也開(kāi)始受到關(guān)注。浮閥托盤(pán)以?xún)?yōu)異的綜合性能(生產(chǎn)力、操作靈活性、托盤(pán)效率、制
浮閥塔盤(pán)上開(kāi)著固定形狀的閥門(mén)孔(圓形或矩形),孔中有可以上下移動(dòng)的閥門(mén),形成了圓形、矩形、圓盤(pán)等多種形式的浮閥托盤(pán)。目前,國(guó)內(nèi)常用的是F-1型(國(guó)外的V-1型)副閥門(mén),桿副閥門(mén)也開(kāi)始受到關(guān)注。浮閥托盤(pán)以?xún)?yōu)異的綜合性能(生產(chǎn)力、操作靈活性、托盤(pán)效率、制造成本低)成為目前使用最廣泛的托盤(pán)。
浮閥塔盤(pán)在石化工業(yè)中,在壓力、常壓、減壓下的蒸餾、穩(wěn)定、吸收、解吸等傳導(dǎo)過(guò)程當(dāng)中,內(nèi)部H前使用的浮塔直徑為200 ~ 6400毫米,使用性能良好。
浮閥塔盤(pán)的一般結(jié)構(gòu)是,有下液管的塔板上有氣流通道,打開(kāi)了很多孔,孔上面有可以上下移動(dòng)的閥門(mén),上升的氣流通過(guò)閥門(mén)與穿過(guò)托盤(pán)的液體接觸,進(jìn)行傳導(dǎo)。下面是浮閥塔飯和常用的拉波模、篩板、舌狀等托盤(pán)的幾個(gè)大概比較。
浮閥塔盤(pán)處理能力比舌頭、體孔塔小,處理能力比泡沫帽塔大約20%至40%。
操作彈性大于圓蓋、舌、體板,塔板彈性是塔板流體力學(xué)允許的范發(fā),在寬的氣液負(fù)荷變化范圍內(nèi),浮閥塔板可以保持較高的效率。
干板壓降大于舌、體板,小于泡沫帽托盤(pán)。塔板的液面變化也很小。
煙霧鉗的量比舌形、泡罩小,比體板稍大。
結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,安裝比較方便。制造費(fèi)用約為泡沫帽子托盤(pán)的60% ~ 80%,篩板的120% ~ 130%。
在進(jìn)行初算之前,應(yīng)先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選定top ?path間隔。挑選托盤(pán)間距時(shí),主要考慮以下因素。
1、霧泡沫帶
在一定的氣液負(fù)荷和塔直徑條件下,如果托盤(pán)間距小,會(huì)夾很多霧沫,托盤(pán)間距會(huì)適當(dāng)增加??梢詼p少大霧的量。但是,在一定的允許攻塔速度下,林地都存在。最大的塔板間隔就是這樣,高于這個(gè)間隔,霧帶的量不會(huì)隨著間隔的增加而減少。因此,過(guò)大的塔板間距是不必要的,也是不經(jīng)濟(jì)的。
2、材料發(fā)泡
容易產(chǎn)生泡沫的材料要挑選大的托盤(pán)間距,相反,托盤(pán)間距可能會(huì)小一些。
3、操作靈活性
如果需要更大的工作上限,可以挑選更大的托盤(pán)間距。
4、安裝和維護(hù)要求
在確定托盤(pán)間距時(shí),必須考慮安裝和維修托盤(pán)所需的空間。例如,在有孔的地方,托盤(pán)間距必須大于0.6米。因此,托盤(pán)間距的大小與處理能力、操作靈活性和托盤(pán)效率密切相關(guān),與塔直徑大小也密切相關(guān)。
浮閥塔盤(pán)是什么?
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