貨架塑料托盤廠家：塑料托盤有以下四種成型方法

貨架塑料托盤廠家：塑料托盤有以下四種成型方法

貨架塑料托盤廠家：注塑成型。

注塑生產的塑料托盤產品平整、光滑、堅硬、致密，產品設計自由度大。它們可以分為雙面整體塑料托盤和雙面組裝塑料托盤。

雙面整體托盤自重一般在15kg/件以上，形狀復雜，需要生產夾持力在2500噸以上的注塑機。這種托盤形狀復雜，投資大，成本高，但由于生產工序少，生產效率相對較高，產質量量好。這種方法在塑料加工廠沒有廣泛使用。

雙面組裝托盤，即雙面一體托盤分為上下兩塊，分別注塑成型后組裝。該產品雖然需要兩套模具，但模具結構大大簡化，模具總投資仍比整體式便宜。同時對設備的夾緊力要求也下降，夾緊力≥1500噸，在一般塑料加工廠很容易實現(xiàn)。這種生產方式可能會成為塑料托盤生產的主流。

貨架塑料托盤廠家：:擠出-中空吹塑法。

塑料托盤的擠出-中空吹塑類似于一般中空制品的吹塑方法，因為其制品較大且為雙面，需要大型擠出機、合模機和模具。目前，國內中空成型機生產商已經開發(fā)出超大型中空成型機，專門用于高速生產高強度吹塑托盤。產質量量好，強度高，剛性高，使用年限長。吹塑托盤的使用年限一般可達5-10年，在-40-40℃下能穩(wěn)定工作。產品動載可達3t以上，抗彎強度達到較高水平。它是一些需要長壽命和高強度的托盤的首推，價格也比其他塑料托盤高。由于使用年限長，它的性價比是所有托盤中較高的。隨著成型設備價格的大幅下降，這種方法在節(jié)省有限的石油資源和物流成本方面具有很大的優(yōu)勢。

貨架塑料托盤廠家：真空塑性成形法。

真空塑料成型法生產的塑料托盤也有兩種:單面托盤和雙面托盤。單面吸塑托盤多用于小型電機(如吸塵器電機、電動工具電機等)的包裝和運輸。)和線繞，發(fā)展迅速，以專用為主。雙面吸塑托盤全部組裝完成，分為兩種形式:上半部分為定長定寬的擠塑塑料片，下半部分為大型真空吸塑產品；上半部和下半部是大型真空塑料制品。這種方法需要大型真空吸塑設備，設備成本較低，模具成本較低，但產品壁厚不均勻。

貨架塑料托盤廠家：用這種方法生產的塑料托盤全部組裝好。也就是說，用作上下面板的板條和用作連接支撐的帶有復合翼的工字形連接板是使用擠出機、機頭等設備擠出，然后組裝而成的。木塑復合材料的出現(xiàn)促進了擠出成型塑料托盤的發(fā)展。它取天然植物纖維(包括木粉、谷殼、秸稈粉、米糠等。)和廢塑料為主要原料，使塑料托盤具有木材質感、防水、防蟲的優(yōu)點，可以刨、鋸、釘。在四種成型方法中，這種方法生產設備和模具投資較少，成本較低，性價比不錯。這種產品已在北京和廣東生產。