帶你了解板框式壓濾機

一、板框式壓濾機工作原理：

板框式壓濾機用于固液分離。與其他固液分離設備相比，壓濾機過濾的泥餅固含量更高，分離效果更好。固液分離的基本原理是混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，逐漸堆積在濾布上形成濾餅。濾液部分透過濾布，成為沒有固體的澄清液體。

二、板框式壓濾機的結(jié)構

板框式壓濾機由交替排列的濾板和濾框組成一組過濾室。濾板表層有凹槽，突出部分用來支撐濾布。板框式壓濾機框架和過濾板的角部設有通孔，組裝后形成完整的通道，懸浮液、洗滌水和濾液可通過該通道引入。板框式壓濾機板框兩側(cè)的把手支撐在橫梁上，板框由壓緊裝置壓緊。板和框架之間的濾布起到密封墊圈的作用。懸浮液由進料泵泵入過濾室，在濾布上形成濾渣，直到過濾室充滿。濾液通過濾布，沿濾板凹槽流向板框角通道，集中排出。過濾后，可以引入干凈的洗滌水來洗滌濾渣。洗滌后，有時會引入壓縮空氣以除去剩余的洗滌液。然后打開壓濾機去除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板框，開始下一個工作循環(huán)。

板框式壓濾機可用于高壓縮性或濾渣接近不可壓縮性的懸浮液。懸浮液合適的固體顆粒濃度一般在百分之十以下，操作壓力一般為0.3 ~ 0.6兆帕，特別是高達300兆帕或更高。過濾面積可以隨著使用的板和框架的數(shù)量而增加或減少。板框通常為方形，濾框內(nèi)側(cè)長度320 ~ 2000 mm，框厚16 ~ 80 mm，過濾面積1 ~ 1200 ㎡。板和框架由手動螺釘、電動螺釘和液壓壓緊。板材和框架由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠制成。

板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(平鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙)等組成。)，壓緊裝置，集液罐等。過濾介質(zhì)和集液罐應由用戶或供應商提供。

板框式壓濾機有三種形式:手動壓榨、機械壓榨和液壓壓榨。手動壓實是指螺旋千斤頂推動壓實板壓實；機械壓緊是電機裝有H型減速器，由機架的傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是指液壓站推動壓板通過機架上的液壓缸部件進行壓緊。兩根橫梁將止推板和壓緊裝置連接在一起形成一個框架，框架上的壓板與壓緊裝置連接，止推板和壓板之間依次交替設置濾板和濾框，濾板和濾框之間夾有過濾介質(zhì)；壓緊裝置推動壓板將框架內(nèi)的所有濾板和濾框壓緊，達到額定壓緊力后即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入每個過濾室(過濾器框架和相鄰的過濾板形成過濾室)，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在過濾室中，濾液穿過介質(zhì)并通過出液孔排出機器。

板框式壓濾機出水有明流和暗流兩種形式。濾液直接從每個濾板的出口孔排出，這叫明流。便于監(jiān)控各濾板的過濾情況。如果發(fā)現(xiàn)過濾板的濾液不純，可以關閉過濾板的出口；如果每個濾板的濾液匯合，通過出液管排出機器外，稱為潛流型，用于過濾濾液易揮發(fā)或?qū)θ梭w有害的懸浮液。