如何提高板式換熱器換熱效率

一、提高板片的表層傳熱系數(shù)

由于板式換熱器的波紋能使流體以較低的速度湍流，因此可以獲得較高的表層換熱系數(shù)，這與板式換熱器波紋的幾何形狀和介質的流動狀態(tài)有關。經過研究發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)三角形波紋截面的人字板具有較高的表層換熱系數(shù)，波紋截面夾角越大，板間通道內介質流速越高，表層換熱系數(shù)越高。

二、減小污漬層熱阻

避免板片結構是下降換熱器污漬層熱阻的關鍵。當板材厚度為1毫米時，傳熱系數(shù)減少約10％ 。因此，要注意對熱交換器冷熱端的水質進行監(jiān)測，以避免板結構，并避免水中雜物附著在板片上。

三、減小板片厚度

板片的設計厚度與其耐腐蝕性無關，與換熱器的承載能力有關。板片加厚可以提高換熱器的承壓能力。采用人字形板組合時，相鄰板倒置，波紋相互接觸，形成高密度、均勻分布的指點。板角和邊緣的密封結構得到了逐步改善，使換熱器具有良好的承載能力。

四、提高對數(shù)平均溫差

板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型。在相同工作工況下，逆流時對數(shù)平均水平溫差大，順流時小，混合流型介于二者相互之間。盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側流體的溫度，減少冷側流體的溫度。

五、進出口管位置的確定

為了方便維護，對于單流程布置的板式換熱器，進出口流體管道應盡量布置在換熱器固定端的一側。

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