塑料模具公司：塑料模具材料有哪些?

???????塑料模具公司的塑料模具材料根據(jù)不同的特性可分為以下六大類:

　　1.預硬化型

　　通過在鋼中添加硫、鈣、鉛、硒等元素，可以有效改善預硬塑料模具鋼的切削加工性能。國內常用的預硬塑料模具鋼有Y55crninmov (SM1)、5nisca、3cr2mo、Y20crni3almnmo (SM2)、4cr5mosivs、8cr2mn-WMO vs (8crmn)。

　　2.滲碳型

　　塑料模具公司的塑料模具滲碳用鋼有瑞典的8416、美國的P2和P4等。國內常用的有工業(yè)純鐵(如DT1、DT2)、20、20Cr、12CrNi3A、12Cr2Ni4A鋼，以及新開發(fā)的冷彎特殊鋼0Cr4NiMoV(LJ)。

　　3.硬化型

　　常用的淬硬塑料模具鋼有:碳素工具鋼(如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV鋼)、Cr12鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和部分熱作模具鋼。

　　4.時效硬化型

　　有18Ni140、18Ni170和18Ni210時效硬化塑料模具鋼。此外，還有10Ni3MnCuAl(PMS)、18ni9co、06ni16movial和25crni3moal，其特色是含碳量低，合金化程度高。高溫淬火后，形成的固溶體將被時效，這可造成鋼的強化和硬化。

　　5.淬火和回火型

　　調質塑料模具鋼，如45、50、55、40Cr、40Mn、50Mn、S48C、4Cr5MoSiV、38CrMoAlA等都是沉淀硬化不銹鋼，硬度在32 ~ 35hrc時可以切削。該鋼在460 ~ 480℃時效后，可獲得不錯的綜合力學性能。

　　6.耐腐蝕型

　　主要耐腐蝕塑料模具鋼有1Cr18Ni9、2Cr13、3Cr13、3Cr17Mo、Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)和0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH)。

　　合理挑選模具材料是模具設計人員的首要任務。一般對模具材料的基本要求如下。

　　1.塑料模具公司的塑料模具容易加工。模具零件大多由金屬材料制成，有些結構和形狀比較復雜。為了縮短生產(chǎn)周期，要求模具材料容易加工成圖紙要求的形狀和精度。

　　2.塑料模具公司的塑料模具耐磨性好的塑件表層的光澤度和精度直接關系到模具型腔表層的耐磨性。特別是在某些塑料中加入玻璃纖維、無機填料和一些顏料時，它們與塑料熔體一起在流道和模腔中高速流動，對模腔表層產(chǎn)生很大的摩擦力。如果材料不耐磨，它們將很快磨損并損害塑料部件的質量。

　　3.塑料模具公司的塑料模具高耐腐蝕性。許多樹脂和添加劑對型腔表層有腐蝕作用。這種腐蝕造成型腔表層的金屬溶解剝落，表層狀況變差，塑件質量變差。所以用耐腐蝕鋼，或者在型腔表層鍍鉻鍍鎳。

　　4.塑料模具公司的塑料模具注射成型時尺寸穩(wěn)定性好，模具型腔的溫度應達到300℃以上。所以挑選經(jīng)過適當回火的工具鋼(熱處理鋼)。否則會改變材料的微觀結構，造成模具尺寸的變化。

　　5.塑料模具公司的塑料模具熱處理的影響很小。為了提高硬度和耐磨性，一般要對模具進行熱處理，但這種處理要使其尺寸變化很小。因此，使用可加工的預硬化鋼。

　　6.塑料模具公司的塑料模具拋光性能好的塑料零件通常要求有良好的光澤度和表層狀態(tài)，所以型腔表層粗糙度很小。這樣，要對型腔表層進行加工，如拋光和碾磨。因此，所選的鋼不應含有粗糙的雜質、氣孔等。