用金屬粉末冶金制造齒輪的優(yōu)缺點(diǎn)

金屬粉末冶金制造齒輪優(yōu)點(diǎn) 1、一次成型制造成本低，精密五金加工生產(chǎn)效率高、一次成型，成型后不需求在第二次加工輪齒。 2、資源應(yīng)用率高，在齒輪成型過(guò)程當(dāng)中沒(méi)有產(chǎn)生其他金屬?gòu)U料，對(duì)于鋼鐵資源的應(yīng)用是最好的。 3、免潤(rùn)滑零件，由于粉末冶金的加工特性，可以做成含油的零件，構(gòu)成免潤(rùn)滑金屬零件。 ? 金屬粉末冶金制造齒輪缺點(diǎn) 1、輪齒的抗彎、抗剪強(qiáng)度不強(qiáng)由于粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下構(gòu)成的再結(jié)晶過(guò)程，沒(méi)有經(jīng)過(guò)軋制過(guò)程，沒(méi)有構(gòu)成金屬纖維流，是一種無(wú)取向機(jī)械性能，因而，輪齒的抗彎、抗剪強(qiáng)度都不如傳統(tǒng)機(jī)械加工的齒輪。 2、輪齒接觸強(qiáng)度較低由于粉末冶金制造出來(lái)輪齒的抗彎、抗剪強(qiáng)度都不如傳統(tǒng)機(jī)械加工的齒輪的緣由，粉末冶金齒輪的輪齒接觸強(qiáng)度也比傳統(tǒng)機(jī)械加工的強(qiáng)度低，因而不可傳送大扭矩。 3、油潤(rùn)有效時(shí)限較短　固然可以做成含油狀態(tài)的輪齒，但油潤(rùn)有效時(shí)限較短，要想保證正常運(yùn)用，還是要考慮外加光滑，油浴潤(rùn)滑是最好的。 4、傳動(dòng)平穩(wěn)性較差粉末冶金齒輪的精度較低，由于在高溫?zé)Y(jié)成型的過(guò)程當(dāng)中是沒(méi)有方法控制的，就像泥土磚坯燒成磚塊一樣，磚坯燒成磚終究是什么樣，其準(zhǔn)確尺寸都是不可控的，因而，傳動(dòng)平穩(wěn)性較差。 5、產(chǎn)生噪音由于第4條的緣由，粉末冶金制造輪齒的外表粗糙度也是比較大的，會(huì)在傳動(dòng)中產(chǎn)生噪音。 6、免光滑零件效果差構(gòu)成免光滑零件效果還是比油浴油光滑差一些，屬于邊界油光滑狀態(tài)。 ? 以上所述，在一些不重要的產(chǎn)品制造中可以去用金屬粉末冶金齒輪，如玩具等，而精細(xì)傳動(dòng)、大扭矩傳動(dòng)等還是要首選機(jī)械加工的齒輪，由于用金屬粉末冶金制造的齒輪精準(zhǔn)度不是很高，普通在10絲左右，不合適做精密機(jī)械傳動(dòng)。普通機(jī)械加工的齒輪一般是比較大的經(jīng)濟(jì)投入，用金屬粉末冶金技術(shù)壓制的齒輪較小的精度，硬度較高，所以兩者，各有優(yōu)缺點(diǎn)，這個(gè)需要針對(duì)自身需求，找到適合需求的產(chǎn)品！