熱模鍛壓力機突然失載的解決辦法

一般來說，液壓缸中油的高度與儲存在其中的彈性勢能成反比。因此，當(dāng)熱模鍛壓力機突然失去負(fù)載時，可以在任務(wù)臺與機器下模之間的間隙增加墊板，使橫梁的工作行程上移，從而下降油缸中油的高度。

可以在活塞與壓缸橫梁之間的間隙增加一個活動墊塊。當(dāng)熱模鍛壓力機向下移動時，活塞和橫梁可以同步下落。但加壓后，活塞會因為墊塊而先回升，增加了液體彈性勢能的儲存能力。正是因為油的高度下降，所以能量不會突然釋放，可以推遲熱模鍛壓力機負(fù)荷損失的問題。

為了解決熱模鍛壓力機負(fù)載突然損失的問題，還可以從其他通道釋放能量，使液壓缸內(nèi)的高低壓液體從側(cè)面排出。雖然這種處理是有效的，但它要求操作員對機器保持敏感，以避免損壞機器。

為了避免熱模鍛壓力機突然失載，可以正常運轉(zhuǎn)，建議使用前做好檢驗。

1、檢驗油箱中的油是否充足，從右側(cè)油箱外的油標(biāo)可以觀察到。如果不足，則宜打開后蓋，將油注入油箱，直至液位達(dá)到油標(biāo)。

2、檢驗電源接地、保險絲等安全保護措施是否有效。

3、根據(jù)不同的試驗或不同規(guī)格的試件，調(diào)整熱模鍛壓力機的螺桿和空載高度，挑選測量范圍。

4、將試件表層擦拭干凈，檢驗外觀是否有明顯破損。如果有一個會影響測試值，則需要更換無損試樣。

5、檢驗熱模鍛壓力機的刻度盤指針是否在零位。如有偏差，轉(zhuǎn)動控制箱上的零位按鍵，使活動指針對準(zhǔn)零位。

6、開始使用熱模鍛壓力機時，將左側(cè)回油閥轉(zhuǎn)到慢速位置，然后按下面板上的啟動按鍵，打開電源。

7、啟動油泵電機，轉(zhuǎn)動輸油閥，使試樣在接觸上壓板前迅速上升。當(dāng)它接觸到上升板外表層的低點時，使活塞緩慢上升，直到樣品破裂。

8、測試結(jié)束后，取下?lián)p壞的測試塊，將被動針歸零，以進(jìn)行下一次測試。

另外，如果熱模鍛壓力機下面能加一個緩沖墊，對機器也是有利的。因為它可以緩沖機器，減少機器在突然失去負(fù)載和放電能量時的振動，一部分能量會消耗在緩沖墊上，減少對機器的損壞。