簡(jiǎn)單了解一下熔鹽爐的余熱回收系統(tǒng)

提高熔鹽爐熱效率的主要方法是下降煙氣溫度。一般在空氣過(guò)剩系數(shù)相同的情況下，熔鹽爐的溫度從15℃升高到20℃，熱效率下降1%左右。熔鹽爐運(yùn)行效率的粗略估計(jì)可以從現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)靈活性值中獲得。事實(shí)上，該值取決于燃料。如果沒(méi)有更正準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，則需要進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算。如果是2299kj/h的加熱爐，通過(guò)介質(zhì)描述計(jì)算數(shù)據(jù)。由于燃料的特性，通過(guò)煙氣溫度與煙氣熱損失對(duì)比表，表中過(guò)量空氣系數(shù)為1.15?？梢钥闯觯?dāng)溫度升高到20℃左右時(shí)，熱損失增加0.91%～0.93%。

熔鹽爐的工作原理是爐膛密閉，出油溫度與回油溫度相差僅20-30度，也就是說(shuō)只需20-30度的溫差即可加熱到工作溫度。蒸汽鍋爐加入冷水將冷水加熱進(jìn)入蒸汽加熱裝置。另外，蒸汽需要變成60-70度的冷凝水才能排出。

另一方面，可以在熔鹽爐運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中控制過(guò)量空氣，下降系數(shù)，減少熱損失。我們來(lái)看看熔鹽爐的余熱回收系統(tǒng)。

熔鹽爐的余熱回收系統(tǒng)通常有兩種類(lèi)型。

1、高溫?zé)嵩醇訜嵯到y(tǒng)以煙氣為外部介質(zhì)，如采用熱管蒸發(fā)器產(chǎn)生蒸汽或?qū)嵊偷取?duì)于溫度下降的煙氣，采用熱管空調(diào)和助燃空氣加熱，進(jìn)一步下降煙氣排放溫度。在系統(tǒng)過(guò)程當(dāng)中，熔鹽爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐紫冗M(jìn)入熱管蒸發(fā)器與軟水進(jìn)行熱交換產(chǎn)生蒸汽。同時(shí)，當(dāng)煙氣溫度下降時(shí)，進(jìn)入熱管空氣預(yù)測(cè)器。與助燃空氣進(jìn)行熱交換，達(dá)到設(shè)計(jì)煙氣溫度后排入煙囪。

2、對(duì)于熱煙，只需在熱管中安裝一個(gè)空的備用煙，與助燃空氣進(jìn)行熱交換，下降煙的溫度，然后放回大氣中。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，熔鹽爐產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)入熱管空調(diào)與輔助燃料空氣進(jìn)行熱交換。當(dāng)熱交換完成時(shí)，它會(huì)被釋放到煙囪中。