涂布機(jī)的工作流程

　　涂布機(jī)大概包括：涂布、干燥、熱壓、冷卻等單元。

　　1.涂布單元

　　根據(jù)不同的機(jī)器設(shè)計(jì)，涂布和涂膠方式有輥涂和刀涂。布面、底面或薄膜上的粘合面也不同。 不同的涂膠方法使膠水滲透到基材上形成不同的薄膜。 當(dāng)然，粘合的效果也是不同的。 另外，涂膠輪上是否有線條，線條的圖案也會(huì)影響涂膠的難易程度和涂膠的形式(全涂、點(diǎn)涂)。 特殊圖案的涂層輪轂和相應(yīng)的膠水甚至可以復(fù)合高性能的成品，如透氣性和超柔軟的手感。

　　2.干燥單元

　　烘箱的存在或長度以及干燥方式(熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助)也根據(jù)所選機(jī)型和輥涂或刀涂而設(shè)計(jì)不同。膠水溶劑的揮發(fā)速度與機(jī)器的干燥條件密切相關(guān)，因此如何將溫度調(diào)節(jié)到材料所需的合適溫度，對(duì)粘接時(shí)產(chǎn)生良好的附著力非常重要。

　　3.熱壓裝置

　　熱壓輪的大小、表層溫度、熱壓時(shí)間的長短都與殘留物的揮發(fā)效率和活化程度有關(guān)溶劑。膠水的質(zhì)量和粘接效果不好相關(guān)。

　　4.冷卻裝置

　　壓接前，層壓復(fù)合材料經(jīng)冷卻輪冷卻，可促進(jìn)膠水結(jié)晶，增加初粘力，避免層壓復(fù)合材料移位 卷曲過程當(dāng)中的材料。