線性導(dǎo)軌的一些常識(shí)點(diǎn)

? ? ? ? 線性導(dǎo)軌是一種滾動(dòng)導(dǎo)軌，通過鋼球在滑塊和滑軌之間的無限滾動(dòng)循環(huán)，載物平臺(tái)可以很容易地沿滑軌高精度直線移動(dòng)。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)制導(dǎo)相比，滾動(dòng)制導(dǎo)的摩擦系數(shù)可以下降到原來的1/50。由于啟動(dòng)時(shí)的摩擦力大大減小，無效運(yùn)動(dòng)相對(duì)較少，因此可以輕松實(shí)現(xiàn)m級(jí)進(jìn)給和定位。此外，滑塊與滑軌之間的捆綁單元設(shè)計(jì)，使線性導(dǎo)軌承受上、下、左、右等各個(gè)方向的載荷。上述顯示特性無法與傳統(tǒng)幻燈片指南相比。因此，如果機(jī)器能與滾珠絲杠配合，使用線性導(dǎo)軌作為導(dǎo)軌，設(shè)備精度和機(jī)械效率將大大提高。

　　線性導(dǎo)軌采用滾動(dòng)元件作為動(dòng)力傳遞的接口，執(zhí)行無限滾動(dòng)循環(huán)的運(yùn)動(dòng)行為，將滑塊約束在軌道上，使載物平臺(tái)可以高速、高精度地沿軌道直線運(yùn)動(dòng)。

　　使用線性導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)軌時(shí)，由于線性導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，不僅摩擦系數(shù)下降到滑動(dòng)導(dǎo)軌的1/50，而且動(dòng)摩擦和靜摩擦的差別變得很小。因此，當(dāng)床運(yùn)行時(shí)，不會(huì)打滑，可以達(dá)到m級(jí)定位精度。

　　(1)磨損小可以長時(shí)間保持精度。

　　傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)向不可避免地會(huì)因油膜逆流作用造成平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度差，運(yùn)動(dòng)時(shí)潤滑不足會(huì)造成運(yùn)行軌跡接觸面磨損，嚴(yán)重影響精度。但是滾動(dòng)導(dǎo)軌的磨損很小，所以機(jī)器可以長時(shí)間保持精度。

　　(2)適用于高速運(yùn)動(dòng)，大大下降了機(jī)器所需的驅(qū)動(dòng)馬力。

　　由于線性導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦力很小，所以可以用較小的動(dòng)力操作床，尤其是床的工作方式為定期往返運(yùn)行時(shí)，可以明顯下降機(jī)器的動(dòng)力損失。而且摩擦產(chǎn)生的熱量小，適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(3)可同時(shí)承受上下左右方向的載荷。

　　由于線性導(dǎo)軌特殊的束狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以同時(shí)承受上下左右方向的載荷，不像滑動(dòng)導(dǎo)軌在平行于接觸面的方向可以承受較小的側(cè)向載荷，容易造成機(jī)器運(yùn)行精度差。

　　(4)易于組裝和互換性。

　　裝配時(shí)，只需在床身上銑削或磨削滑軌的裝配面，按建議的步驟用特定的扭矩將滑軌和滑塊固定在床身上，即可再現(xiàn)加工時(shí)的高精度。在傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)向中，需要鏟取運(yùn)行軌跡，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，一旦機(jī)器精度差，就需要重新鏟取。線性導(dǎo)軌可以互換，滑塊或滑軌甚至線性導(dǎo)軌組都可以單獨(dú)更換，讓機(jī)器再次得到高精度的引導(dǎo)。

　　(5)潤滑結(jié)構(gòu)簡單。

　　如果滑動(dòng)導(dǎo)軌潤滑不充分，會(huì)造成接觸面金屬的直接摩擦損失。但是滑動(dòng)導(dǎo)軌不容易得到足夠的潤滑，所以需要在床身的適當(dāng)位置鉆孔供油。在線性導(dǎo)軌上，滑塊上安裝了一個(gè)油嘴，可以直接用油槍注入油脂，也可以換成專用的油管接頭。通過自動(dòng)供油機(jī)連接供油管進(jìn)行潤滑。