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預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲松弛性能優(yōu)化

發(fā)布時間:2024-02-22 17:14:11 來源:互聯(lián)網(wǎng) 分類:五金知識

文章摘要: 預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲生產(chǎn)受設(shè)備能力的影響,松弛性能不理想。預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲生產(chǎn)工藝:線材檢驗、試驗酸洗磷化檢驗繪圖檢驗、試驗繪圖穩(wěn)定處理拋光檢驗、試驗包裝入庫。張力通常通過前后兩個張力輪的張力差產(chǎn)生,張力由驅(qū)動電機驅(qū)動,電線在操作過程當中產(chǎn)生張

預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲生產(chǎn)受設(shè)備能力的影響,松弛性能不理想。預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲生產(chǎn)工藝:線材檢驗、試驗酸洗磷化檢驗繪圖檢驗、試驗繪圖穩(wěn)定處理拋光檢驗、試驗包裝入庫。

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張力通常通過前后兩個張力輪的張力差產(chǎn)生,張力由驅(qū)動電機驅(qū)動,電線在操作過程當中產(chǎn)生張力,通過調(diào)整張力的大小實現(xiàn)張力控制。目前國產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備大多數(shù)只有一套張力輪,無法形成張力差的自動調(diào)整。該裝置的張力是由張緊輪和拉拔時產(chǎn)生的阻力(值大概等于拉拔力)引起的。鋼絲以一定速度拉時,如果拉力等于拉力,則拉力在數(shù)值上等于拉力,張力只能通過拉力來調(diào)節(jié),用于調(diào)節(jié)鋼絲受到的張力的大小。通過成品松弛試驗結(jié)果,分析張力對鋼絲斷裂力占多大比重時,鋼絲綜合性能最好。拉拔力與鋼絲拉拔時通過螺旋模具的壓縮率有關(guān),壓縮率的大小由半成品鋼絲直徑?jīng)Q定,半成品鋼絲直徑大,壓縮率高,半成品直徑小,反之亦然。因此,優(yōu)化半成品線材尺寸,優(yōu)化半成品線材最后螺旋成型時的壓縮率,嘗試各種方案,確定合理的半成品尺寸。以7.00mm1570MPa級螺旋肋鋼絲生產(chǎn)為例,優(yōu)化半成品鋼絲直徑,7.00mm螺旋肋鋼絲松弛值隨成品線材螺旋成形時壓縮率的增加而減小,張力隨成品線材斷裂力比的增加而增加,成品線材力學性能變化不大。1570MPa級7.00mm螺旋肋鋼絲半成品直徑為7.70mm時,最終螺旋肋鋼絲松弛性能和機械性能最佳。在這種情況下,鋼絲螺旋成型時的壓縮率為17%,張力最終鋼絲斷裂力率為42.56%。

分別采用365、375、385、395穩(wěn)定螺旋肋鋼絲,1570 MPa級7.00MM螺旋肋鋼絲松弛值隨著穩(wěn)定處理溫度的升高首先下降。穩(wěn)定化處理溫度為370 ~ 390時,成品線材的機械性能和松弛性能最好。通過工藝優(yōu)化,在GB/T5223-2014標準的所有水平上均可保證螺旋肋鋼絲1000h應(yīng)力松弛率2.0%。

螺旋肋鋼絲是國內(nèi)多家拖鞋廠使用的金屬材料,產(chǎn)品性能值高,頭部質(zhì)量好。但是,螺旋肋鋼絲生產(chǎn)過程當中可能出現(xiàn)的主要問題是,螺旋肋拉拔時,鋼絲會發(fā)生杯錐斷裂的中心破裂。主要原因是原料的中心偏析或冷組織控制問題、拉拔工藝問題,特別是螺旋肋拉拔時的變形條件容易引起中心破裂。因此,螺旋肋鋼絲在使用前必須找到第三方檢測機構(gòu)進行質(zhì)量檢測。

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