直縫管如何除銹？

　　在油氣管道防腐施工中，直縫管表層處理是決定管道防腐使用年限的關(guān)鍵因素之一，是防腐層與直縫管能否堅(jiān)固結(jié)合的前提，根據(jù)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)的研究，防腐涂層的使用年限取決于涂層類(lèi)型、涂層質(zhì)量和施工環(huán)境等因素。直縫管表層處理對(duì)防腐層使用年限的影響約占50%，因此，直縫管表層處理方法應(yīng)嚴(yán)格按照防腐涂層規(guī)范對(duì)直縫管表層的要求不斷改進(jìn)。

　　直縫管除銹方法主要包括以下幾種:

　　1.用溶劑和乳液清洗鋼材表層，去除油污、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類(lèi)似有機(jī)物，但不可去除鐵銹、氧化皮、焊劑等，在鋼鐵表層，所以它只是作為反政府行動(dòng)中的輔助手段。

　　2.酸洗通常通過(guò)化學(xué)和電解方法進(jìn)行?；瘜W(xué)酸洗僅用于管道防腐，可去除水垢、鐵銹和舊涂層，有時(shí)也可作為拋丸除銹后的再處理，化學(xué)清洗雖然可以使表層達(dá)到一定的潔凈度和粗糙度，但其錨線較淺，容易污染周?chē)h(huán)境。

　　3.工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表層進(jìn)行打磨，可以去除疏松的氧化皮、鐵銹、焊渣等，手工工具除銹可達(dá)Sa2級(jí)，電動(dòng)工具除銹可達(dá)Sa3級(jí)，如果鋼鐵表層附著鐵屑堅(jiān)固，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨線深度。

　　4.噴射除銹噴射除銹是指大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)強(qiáng)大的離心力作用下噴涂在直縫管的表層，既能徹底清除氧化物、鐵銹、污漬，又能在磨料的猛烈沖擊和摩擦下達(dá)到所需的均勻粗糙度。

　　噴涂除銹后，不僅可以擴(kuò)大管道表層的物理吸附，還可以增強(qiáng)防腐涂層與管道表層的機(jī)械附著力，因此，噴涂除銹是管道防腐的理想除銹方法，一般來(lái)說(shuō)，管道內(nèi)表層處理主要采用拋丸除銹，直縫管外表層處理主要采用拋丸除銹。在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)嚴(yán)格要求除銹相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)，避免操作失誤造成直縫管的地面損傷，直縫管去繡后，產(chǎn)品外觀會(huì)比之前更光滑，直縫管去繡是鋼管行業(yè)常用的技術(shù)。