雙面大圓機生產(chǎn)出現(xiàn)的相關(guān)問題如何進行解決？

　　雙面大圓機生產(chǎn)出現(xiàn)的相關(guān)問題如何進行解決？

　　在雙面大圓機上生產(chǎn)氨綸織物時，氨綸容易飛花、翻花、斷頭等。本文分析了這些問題產(chǎn)生的原因，并闡述了解決方法。

　　1.飛行氨綸

　　飛氨綸(俗稱飛紗)是指氨綸紗線在生產(chǎn)過程當(dāng)中從喂紗嘴中跑出，造成氨綸紗線不可正常喂入織針的現(xiàn)象。氨綸飛花一般是由于噴嘴離織針太遠或太近造成的，需要重新調(diào)整噴嘴的位置。此外，出現(xiàn)飛氨綸時，應(yīng)適當(dāng)增加牽拉和卷繞張力。

　　2.氨綸車削

　　翻轉(zhuǎn)氨綸，俗稱加捻，是指在織造過程當(dāng)中，氨綸紗線沒有織入織物，而是跑出織物，造成織物表層的不平整。原因和解決方法如下：

　　氨綸張力太低容易造成紗線翻卷，所以通常需要用血藥來增加氨綸的張力。例如，在編織紗線線密度為18tex(32s)或14.5tex(40s)的添加氨綸的織物時，氨綸的張力控制在12~15g為宜。如果已經(jīng)出現(xiàn)了翻紗的現(xiàn)象，可以用無針的針去刮面料反面的氨綸，這樣布面就可以光滑了。

　　沉降片環(huán)或針盤的不適當(dāng)位置也會造成線轉(zhuǎn)動。因此，在調(diào)整機器時，要注意針與沉降片、針筒針與針盤針之間的位置關(guān)系。

　　紗線捻度過高會造成織造過程當(dāng)中氨綸與紗線之間的摩擦力加大，造成紗線的翻轉(zhuǎn)，可以通過提高紗線的捻度來解決，比如煮沸。

　　3.斷裂的氨綸或緊繃的氨綸

　　顧名思義，雙面大圓機斷氨綸是指氨綸斷了，緊氨綸是指氨綸在織物中繃緊，造成織物表層起皺。這兩種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是一樣的，只是程度不同。原因和解決方法如下：

　　或者織針沉降片磨損嚴(yán)重，針織時氨綸紗線劃傷或鉤住，更換織針沉降片即可解決；

　　喂紗嘴位置過高或過遠，造成氨綸紗先飛后斷，需要調(diào)整喂紗嘴位置；

　　如果紗線張力過大或氨綸通過的位置不順暢，造成氨綸斷絲或氨綸過緊，則調(diào)整紗線張力至復(fù)合要求，調(diào)整氨綸燈位置；

　　飛花堵塞喂紗嘴或氨綸輪轉(zhuǎn)動不正常。這時候要及時清洗機器。

　　4.吃氨綸

　　雙面大圓機吃氨綸是指氨綸和棉紗同時進入紗口，而不是以準(zhǔn)確的加紗方式進入針鉤，從而造成一段氨綸和紗線在布面上的位置互換。為了避免吃氨綸，紗線和氨綸織造的位置不可太近，機器的飛花要清理干凈。另外，如果紗線張力過大，氨綸張力過小，容易造成吃氨綸的問題。機械師需要調(diào)整張力，檢驗氨綸本身是否符合訂單要求。