灰鐵鑄件的優(yōu)點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是什么

灰鐵鑄件采用消失模，樹脂砂鑄造工藝，配備大型燃?xì)饣鼗鸶G，人工時(shí)效，調(diào)質(zhì)釋放內(nèi)應(yīng)力等，提高鑄件加工后的精度。在床身的精加工過程當(dāng)中，機(jī)床由于長(zhǎng)期切削造成主軸發(fā)熱產(chǎn)生熱變形，對(duì)較終的加工精度會(huì)造成影響。對(duì)于高精度機(jī)床和大型機(jī)床來說，由熱變形引起的加工偏差約占40~70%，由于熱變形只能改善而不可消除，對(duì)于機(jī)床確定的情況下，一般只能通過控制機(jī)床的切削條件來達(dá)到穩(wěn)定機(jī)床溫度的目的，從而避免溫度改變對(duì)加工精度的影響。床身加工過程當(dāng)中控制溫度變化的措施主要有：

1)機(jī)床在精加工之前須經(jīng)過一段時(shí)間的空運(yùn)行，待溫升穩(wěn)定后整個(gè)機(jī)床系統(tǒng)達(dá)到熱平衡，機(jī)床各部件的位置相對(duì)穩(wěn)定后才能進(jìn)行精加工；

2)半精加工后，由于機(jī)床的切削用量較大，溫升較大，因此不可直接精加工，而應(yīng)空運(yùn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行精加工；

3)在精加工的幾次走刀過程當(dāng)中，為了保證溫升一致，須保證其切削用量基本一致。

(1)較高的抗壓強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度。

(2)良好的精度穩(wěn)定性。

(3)高的彈性模量。

(4)良好的耐磨性。

(5)不錯(cuò)的減震性。

(6)良好的切削性能。

(7)良好的鑄造性能。

(8)較高的尺寸精度，較低的表層粗糙度。

大型灰鐵鑄件在澆注后要進(jìn)行驗(yàn)收其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1、鑄件的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)；

2、鑄件的機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn)，抗拉行、硬度大??；

3、鑄件的金相標(biāo)準(zhǔn)，碳化物含量、珠光體含量、石墨的長(zhǎng)度等；

4、鑄件的尺寸要求；

5、鑄件的性能要求，比如打壓、滲漏等；