型材表層處理：鋁型材處理工藝

　　型材表層處理：鋁合金門窗型材的生產(chǎn)可分為鑄錠準(zhǔn)備、擠壓成型、熱處理和表層處理四個(gè)過(guò)程。隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)門窗外觀顏色的要求越來(lái)越高，并且隨著鋁材加工技術(shù)的逐漸精細(xì)化，一些復(fù)雜的表層處理得到了大力發(fā)展。我們經(jīng)?？吹降匿X表層處理工藝有電泳、陽(yáng)極氧化、氟碳噴涂等。

　　一.電泳

　　電泳涂層位于陰極和陽(yáng)極。在電壓的作用下，帶電的涂層離子向陰極移動(dòng)，與陰極表層產(chǎn)生的堿反應(yīng)，形成不溶物，沉積在工件表層。鋁型材電泳是指將擠壓成型的鋁合金放入電泳槽中，通上直流電后，在表層形成一層致密的樹(shù)脂膜的過(guò)程。電泳鋁型材非常光亮，有鏡面效果，也提高了耐腐蝕性。

　　型材表層處理：工藝流程

　　電解(分解)電泳(遷移)電沉積(沉淀)電滲(脫水)

　　第二，陽(yáng)極氧化

　　氧化鋁型材是指鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，在外加電流的作用下，在鋁制品(陽(yáng)極)上形成氧化膜的過(guò)程。但陽(yáng)極氧化鋁表層形成的氧化膜不同于一般的氧化膜，陽(yáng)極氧化鋁可以通過(guò)電解著色進(jìn)行染色。為了戰(zhàn)勝鋁合金外部硬度和耐磨性的缺點(diǎn)，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)其使用年限，表層處理技術(shù)已成為鋁合金使用中不可缺少的環(huán)節(jié)，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣泛、成功的一種。

　　型材表層處理：工藝流程

　　化學(xué)拋光、酸腐蝕、黑色剝離膜、陽(yáng)極氧化、染色、預(yù)處理、封閉和干燥。

　　陽(yáng)極氧化和電泳的區(qū)別:陽(yáng)極氧化是先氧化后著色，電泳是直接著色。

　　第三，靜電粉末噴涂

　　粉末涂料通過(guò)靜電粉末噴涂設(shè)備噴涂在工件表層。在靜電的作用下，粉末會(huì)均勻地吸附在工件表層，形成粉末涂層。粉狀涂料經(jīng)高溫烘烤流平，成為不同效果的涂層。噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕性、耐老化性等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于噴涂工藝。

　　型材表層處理：工藝流程

　　表層預(yù)處理、噴涂、烘烤和凝固

　　四。氟碳噴涂

　　型材表層處理：氟碳噴涂是一種靜電噴涂，也是一種液體噴涂方法。噴涂使用的氟碳涂料是以聚偏氟乙烯樹(shù)脂烘烤為基料或鋁粉為顏料制成的涂料。有懸掛式和半懸掛式。懸浮式是鋁材的預(yù)處理和噴涂，鋁材在凝固過(guò)程當(dāng)中是懸浮的。優(yōu)異的氟碳涂料具有金屬光澤，色澤鮮艷，立體感明顯。