自動(dòng)化組裝線與傳統(tǒng)加工的比較

　　自動(dòng)化組裝線主要以全自動(dòng)化生產(chǎn)為主，可以大大節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率。

　　例如，在焊接機(jī)中，手動(dòng)焊接和自動(dòng)焊接，手工焊接比較簡(jiǎn)單，只需要購買電焊機(jī)、電阻焊機(jī)等焊接體，成本相對(duì)便宜，但后續(xù)人工成本高;如果需要自動(dòng)焊接，除了焊接體，還需要自動(dòng)輔助設(shè)備，一次性投資大，但后續(xù)成本相對(duì)較低。

　　自動(dòng)化機(jī)器的輔助設(shè)備包括:焊前零件的裝配和固定、電機(jī)、PLC、觸摸屏、絲杠、裝配的支撐和移動(dòng)、焊前裝配的表層準(zhǔn)備、導(dǎo)軌、焊后焊縫等。

　　一般來說，自動(dòng)組裝機(jī)工藝和輔助工藝可占總焊接工作量的70%-80%，因此實(shí)施自動(dòng)焊接組裝機(jī)是大勢(shì)所趨，自動(dòng)裝配機(jī)一方面可以提高生產(chǎn)效率、焊接質(zhì)量和單位時(shí)間產(chǎn)量，另一方面可以減少人工，節(jié)省人力資源。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，自動(dòng)裝配功能將帶來長(zhǎng)期穩(wěn)定的成本節(jié)省和質(zhì)量穩(wěn)定，以A公司電阻焊自動(dòng)化為例，一家公司需要將三根粗銅線焊接到一個(gè)1毫米的觸點(diǎn)上，以前，一個(gè)工人一小時(shí)只能制作100件，采用自動(dòng)裝配機(jī)后，一條40萬的生產(chǎn)線一個(gè)小時(shí)可以生產(chǎn)1000件，一年節(jié)省的人工成本足夠買一臺(tái)設(shè)備。

　　目前，自動(dòng)化裝配機(jī)普遍被大規(guī)模、大批量生產(chǎn)的工廠采用，它涉及設(shè)計(jì)夾具、多點(diǎn)和多縫焊接機(jī)、機(jī)械化支撐和移動(dòng)裝置、機(jī)器人、焊接機(jī)等，以提高生產(chǎn)率。這些設(shè)備布置在機(jī)械化裝配線和自動(dòng)化裝配線上，根據(jù)需要，焊接結(jié)束后，可以挑選機(jī)器視覺系統(tǒng)來判斷焊接質(zhì)量，最終一條生產(chǎn)線只需要一名熟練工人。