木屑顆粒機(jī)在生產(chǎn)時(shí)碎料太多是什么原因？溧陽市翔盛機(jī)械告訴你

當(dāng)木屑顆粒機(jī)壓制木屑顆粒時(shí)，有時(shí)不會(huì)形成。 顆粒非常松散，顆粒形成速率低，甚至沒有壓縮。 在某些情況下，顆粒很好，設(shè)備輸出也很好，但是一段時(shí)間后顆粒會(huì)破裂。 如果遇到這些情況，不必?fù)?dān)心，可以按以下步驟逐步進(jìn)行調(diào)查以找到原因。

如果是新設(shè)備，請(qǐng)考慮在購買木屑顆粒機(jī)后是否已在潮濕或油中磨合過。 這是許多人常常忽略的問題。 如果忽略此環(huán)節(jié)，則有可能造成設(shè)備在打開時(shí)被阻塞。 當(dāng)然不會(huì)有排放，因此有必要將一些木片壓縮后用于購買的木屑顆粒機(jī)，然后將其與約10％的工業(yè)油（例如普通機(jī)油）混合。 揉捏物料中的小塊并將其徹底混合，將其放入木屑顆粒機(jī)中，打開機(jī)器以壓碎顆粒，然后將壓制的顆粒物重新放入木屑顆粒機(jī)中，重復(fù)5-6次，然后放入 在正常的木屑中。 可以正常制粒。

? 如果不是新設(shè)備，則應(yīng)考慮以下事項(xiàng)：顆粒的尺寸，設(shè)備加熱溫度和壓力，原木屑，模具的壓縮比以及壓力輥與環(huán)形模具之間的間隙。 研究證明，在生物質(zhì)氣化過程當(dāng)中，粒徑越小，氣化效率越高。 這是因?yàn)楫?dāng)尺寸變小時(shí)，生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體更容易擴(kuò)散到表層。 過高或過低的溫度和壓力都會(huì)造成成型失敗，并且對(duì)成型后的密度和成型后的效果也有重要影響。 木屑，稻草和紙屑等不同的原料具有不同的特性，纖維結(jié)構(gòu)也不同，因此成型的難度也不同。 難以壓制的材料，例如手掌。 另一個(gè)是，如果是材料的混合物，則各種成分的混合比例也會(huì)影響成型速度。 還有一些客戶希望根據(jù)原材料找到合適的壓縮比，這需要客戶注意生產(chǎn)實(shí)踐。 只有這樣，我們才能更好地掌握顆粒的質(zhì)量，提高設(shè)備的效率。