微震造型機(jī)的一些常識(shí)點(diǎn)

? ? ? ?微震造型機(jī)使用一段時(shí)間后，壓頭會(huì)緩慢緩慢擺動(dòng)，影響工作效率。此時(shí)，只有仔細(xì)診斷微震造型機(jī)，分析這種異常情況的原因，及時(shí)做出準(zhǔn)確的處理，才能使微震造型機(jī)恢復(fù)正常。以下是如何準(zhǔn)確使用微震造型機(jī)：

　　1.啟動(dòng)微震造型機(jī)前，檢驗(yàn)微震造型機(jī)的潤(rùn)滑裝置是否完善，并按規(guī)定加油。檢驗(yàn)緊件是否緊固，操作手柄是否在零位(空位)，氣閥是否動(dòng)作靈活，管路是否漏氣。然后打開總氣閥，釋放管道內(nèi)的積氣和積水。

　　2.使用微震造型機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械零件、電氣零件、動(dòng)作程序、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。以及設(shè)備使用中規(guī)定的其他要求。微震造型機(jī)的壓砂程序有四個(gè)步驟：搗實(shí)、放入壓頭、壓實(shí)、放出壓頭。微震造型機(jī)的脫模程序：夾緊工作臺(tái)，提起脫模桿，將砂箱運(yùn)走，將箱部件復(fù)位。

　　3.微震造型機(jī)在運(yùn)行時(shí)，要仔細(xì)觀察其運(yùn)行情況。在操作過程當(dāng)中，應(yīng)經(jīng)常使用空氣吹走潤(rùn)滑部件和運(yùn)轉(zhuǎn)部件中的沙子。各潤(rùn)滑部位嚴(yán)禁粘砂。

　　4.每次成型工作后，應(yīng)清理工作臺(tái)，然后才能開始二次成型工作。

　　5.使用微震造型機(jī)后，將手柄返回到零位(空)位置，關(guān)閉所有閥門，清理設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備滑動(dòng)(旋轉(zhuǎn))部件清理潤(rùn)滑，并仔細(xì)檢驗(yàn)工具和模具。準(zhǔn)確使用微震造型機(jī)，延長(zhǎng)微震造型機(jī)的使用年限至關(guān)重要。

　　微震造型機(jī)可以在型砂壓實(shí)的同時(shí)，使模板、砂箱和型砂高頻小振幅振動(dòng)。當(dāng)砂箱填充松散的型砂時(shí)，砂粒之間仍有許多間隙。此時(shí)模板直接振動(dòng)，能量傳遞給沙粒，使其在不斷運(yùn)動(dòng)中找到新的平衡位置，從而填充空隙，提高密實(shí)度。當(dāng)壓實(shí)過程當(dāng)中繼續(xù)附加振動(dòng)時(shí)，除了上述作用外，還可以下降砂粒與砂箱內(nèi)壁之間的外摩擦阻力，進(jìn)一步提高壓實(shí)效果。因此，附加振動(dòng)可以明顯改善壓實(shí)過程當(dāng)中的不均勻壓實(shí)。

　　同時(shí)，微震造型機(jī)也能獲得比簡(jiǎn)單壓實(shí)更高的平均壓實(shí)度。由于微震壓實(shí)可以改善型砂在壓實(shí)過程當(dāng)中的流動(dòng)性，因此在相同的壓實(shí)比壓下，可以獲得比簡(jiǎn)單壓實(shí)更高的平均密實(shí)度和更均勻的密實(shí)度分布。

　　微震造型機(jī)不僅可以在壓實(shí)過程當(dāng)中進(jìn)行微震，還可以在加砂過程當(dāng)中進(jìn)行微震，這就是所謂的壓實(shí)前預(yù)振。這樣可以增加砂箱內(nèi)的填砂量，提高砂型原有的密實(shí)度和密實(shí)均勻性。它可以減少預(yù)填充框架的高度和壓實(shí)活塞的行程，特別有利于高砂箱或復(fù)雜模型的建模。