建筑機(jī)械用耐磨襯板nm360耐磨鋼板急貨優(yōu)先

價(jià)格面議2023-10-03 00:24:23
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  • 山東源達(dá)旺鋼材有限公司
  • 耐磨鋼板
  • 耐磨鋼板急貨優(yōu)先,耐磨板,翻斗車(chē)底板用耐磨板,火電廠用耐磨板
  • 付新玲
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山東源達(dá)旺鋼材有限公司

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fuwuAreas m5055 產(chǎn)品特性 沖擊越高耐磨性能越好
使用領(lǐng)域 建筑工程機(jī)械設(shè)備 保障 出材質(zhì)報(bào)告
加工服務(wù) 深加工激光數(shù)控切割 鉆孔 廠家 源達(dá)旺
報(bào)價(jià)方式 以實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn) 聯(lián)系人 華經(jīng)理
表面描述 表面平整 貨物銷(xiāo)售類(lèi)型 現(xiàn)貨
質(zhì)量等級(jí) 正品(受理質(zhì)量異議)  

建筑機(jī)械用耐磨襯板nm360耐磨鋼板急貨優(yōu)先

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WNM400A鋼板淬火+回火耐磨板

  WNM400A鋼板的化學(xué)成份:C:≤0.25、Si:≤0.70、Mn:≤1.60、P:≤0.025、S:≤0.010、Mo:≤0.50、Cr:≤1.40、Ni:≤1.00、B:≤0.004。注:允許鋼板增加微合金強(qiáng)化元素,如Nb、V、Ti等。

  NM400A鋼板機(jī)械性能:硬度(HBW):350~400、20AKV縱向J:≥21。

  WNM400A耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等產(chǎn)品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片。破碎機(jī)襯板、葉片。

  WNM400A讀作舞耐磨四零零,N、M分別表示耐磨的“耐”和“磨”字,400是布氏硬度值HB值,W代表舞鋼。

WNM400E鋼板下料切割 耐磨板,WNM400E鋼板相對(duì)于NM400E,WNM400E鋼板屬于舞鋼特有牌號(hào),所以執(zhí)行舞鋼《WYJ》的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  WNM400E鋼板化學(xué)成分:

  C碳:0.25;Si硅:0.70;Mn錳:1.60;P磷:0.025;S硫:0.010;Cr鉻:1.40;Mo鉬:0.50;

  Ni鎳:1.00;B硼:0.004。

  WNM400E鋼板力學(xué)性能:

  鋼板硬度:>400Hb;沖擊溫度:-40℃。

  WNM400E鋼板可以應(yīng)用在工程機(jī)械、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械等對(duì)耐磨性有要求的部位或者零部件上。

  WNM400E鋼板交貨狀態(tài):調(diào)質(zhì)(淬火+回火)的交貨狀態(tài)。

優(yōu)秀的耐磨性合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:(1)與低碳鋼;20~25:1(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1

目前常見(jiàn)的較高硬度的鋼板分為以下幾類(lèi):

  1.高錳鋼板,如高錳鋼(ZGMn13)、高猛合金(ZGMn13Crmn)、超高錳合金(ZGMn18CR2MoRe)等。必須注意的是高錳耐磨鋼板必須有劇烈的沖擊或較大壓力時(shí),才能使表面產(chǎn)生加工硬化,使其顯示出其高的耐磨性,不然高錳耐磨鋼是不耐磨的。常用于拋丸機(jī)、球磨機(jī)、粉碎機(jī)等易被強(qiáng)沖擊磨損的部位。

  2.抗磨鉻鐵鋼板,如高中低鉻合金鑄鐵(Cr15MOZCu)等。常被使用于球磨機(jī)、水泥磨和破碎機(jī)顎板等部位。

  3.合金耐磨鋼板,如熱處理后的低合金鋼板,JFE-EH400、JFE-EH500、DILLIDUR 450等等。基于其高硬度、高強(qiáng)度、高韌性、低碳和低合金等內(nèi)在特性,低合金耐磨鋼板具有優(yōu)異的綜合性能,被廣泛使用于工程機(jī)械、建筑機(jī)械、港口機(jī)械、礦山機(jī)械、水泥機(jī)械、冶金機(jī)械以及火電廠等行業(yè)。

即便NM400具有高硬度和高強(qiáng)度的特性,但仍可進(jìn)行折彎加工。耐磨鋼板在進(jìn)行折彎加工時(shí),必須嚴(yán)格控制折彎內(nèi)徑和角度。鋼板進(jìn)行冷彎時(shí)鋼板的強(qiáng)度越高,需要的彎曲力越大,回彈力和回彈角度越大,因而應(yīng)采用合適的上模直徑和下模開(kāi)口度。為避免鋼板邊部因加工硬化造成彎曲開(kāi)裂,可適當(dāng)采用打磨機(jī)去除毛邊。

  焊接

  手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條(必要時(shí),應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理)。同時(shí),注意鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過(guò)200℃,以免出現(xiàn)硬度降低的現(xiàn)象。

  加工

  NM400 加工可使用高速鋼或陶瓷硬質(zhì)合金鋼鉆頭,尤其是鈷合金高速鉆頭。

  具體應(yīng)用

  裝載機(jī)械、翻卸式礦車(chē)、自卸車(chē)、撕碎機(jī)刀片、廢物處理及回收設(shè)備等。

耐磨復(fù)合板應(yīng)用行業(yè):

  1、電力工業(yè)-風(fēng)機(jī)葉片,燃燒器管線(xiàn),輸料槽和料斗內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,磨煤機(jī)部件,出灰管,空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī);

  2、 鋼鐵工業(yè)-料斗內(nèi)襯,格柵,進(jìn)料器及底座,翻斗車(chē),料斗,管道,泵殼,破碎機(jī)部件,出渣槽,各種底盤(pán),振動(dòng)篩;

  3、水泥工業(yè)-沖擊盤(pán),管道,泵殼,磨機(jī)內(nèi)襯,破碎機(jī)零件,出渣槽,各種底盤(pán),振動(dòng)篩;

  4、造紙工業(yè)-旋流器內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī),輸料槽及漏斗,風(fēng)機(jī)葉片,轉(zhuǎn)換導(dǎo)管,過(guò)渡彎頭;

  5、采礦業(yè)-卡車(chē)貨槽襯板,料斗內(nèi)襯,輸料槽內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,蓋板,耐磨棒和耐磨板;

  6、煤處理業(yè)-輸料槽,料斗,破碎機(jī)零件和襯板,輸煤管道,彎頭,泵體。

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